Библиотека    Ссылки    О сайте





предыдущая главасодержаниеследующая глава

11. Механизмы и оборудование для транспортирования растворов к месту работы и нанесения их на поверхность

Растворонасосы

Растворонасосы выпускают производительностью от 1 до 6 м3/ч. Машины производительностью 4 и 6 м3/ч используют в качестве транспортирующих, а производительностью 1 и 2 м3/ч - для нанесения штукатурных слоев на поверхность. Более всего распространены поршневые диафрагменные растворонасосы с промежуточной жидкостью, передающей давление от поршня на резиновую диафрагму.

Растворонасос СО-10 (рис. 15) отличается небольшой производительностью. Цикл работы растворонасоса заключается в следующем. Плунжер 1 устанавливают в крайнее положение, и в насосную камеру через заливочно-предохранительное устройство 9 заливают воду. При пуске электродвигателя 10 поршень перемещается вперед и, нагнетая воду, давит на резиновую диафрагму 2, которая вытесняет из рабочей камеры 4 (клапанной коробки) через нагнетательный клапан 6 некоторый объем воздуха в компенсатор 7 и далее в напорный растворовод со штуцером 8. При обратном движении плунжера в рабочей камере образуется разрежение, вследствие которого из бункера через всасывающий клапан 3 в рабочую камеру поступает раствор. Далее цикл повторяется. Производительность растворонасоса зависит от числа возвратно-поступательных движений плунжера.

Рис. 15. Конструктивная схема растворонасоса СО-10: 1 - плунжер, 2 - диафрагма, 3 - всасывающий клапан, 4 - рабочая камера 5 - перепускной кран, 6 - нагнетательный клапан, 7 - компенсатор, 2 - штуцер 9 - заливочно-предохранительное устройство, 10 - электродвигатель, 11 - механизм передачи, 12 - переключатель, 13 - тележка, 14 - спусковой кран, 15 - всасывающее колено, 16 - патрубок
Рис. 15. Конструктивная схема растворонасоса СО-10: 1 - плунжер, 2 - диафрагма, 3 - всасывающий клапан, 4 - рабочая камера 5 - перепускной кран, 6 - нагнетательный клапан, 7 - компенсатор, 2 - штуцер 9 - заливочно-предохранительное устройство, 10 - электродвигатель, 11 - механизм передачи, 12 - переключатель, 13 - тележка, 14 - спусковой кран, 15 - всасывающее колено, 16 - патрубок

Растворонасос СО-29Б (рис. 16) предназначен для транспортирования готовых растворов к месту работы, а также для механизированного нанесения растворов на оштукатуриваемую поверхность. Растворонасос снабжен пневматическим реле давления.

Рис. 16. Растворонасос СО-29Б: 1 - цилиндр, 2 - дифрагма, 3 - корпус рабочей камеры, 4 - нагнетательный патрубок, 5 - тройник, 6 - пневмоэлектрическое реле, 7 - манометр, 8 - перепускной кран, 9 - заливочно-предохранительное устройство, 10 - электродвигатель, 11 - выключатель, 12 - магнитный пускатель, 13 - тележка
Рис. 16. Растворонасос СО-29Б: 1 - цилиндр, 2 - дифрагма, 3 - корпус рабочей камеры, 4 - нагнетательный патрубок, 5 - тройник, 6 - пневмоэлектрическое реле, 7 - манометр, 8 - перепускной кран, 9 - заливочно-предохранительное устройство, 10 - электродвигатель, 11 - выключатель, 12 - магнитный пускатель, 13 - тележка

Растворонасос CO-30Б (рис. 17) предназначен для транспортирования отделочных растворов к рабочему месту в зданиях до 9 этажей, а также для нанесения растворов на оштукатуриваемую поверхность в зданиях высотой до 6 этажей. Он представляет собой, так же как и растворонасос СО-29Б, одноступенчатый горизонтальный поршневой насос простого действия с плоской диафрагмой. Данные о растворонасосах приведены в табл. 19.

Рис. 17. Растворонасос СО-30Б: 1 - цилиндр, 2 - всасывающий патрубок, 3 - корпус рабочей камеры, 4 - нагнетательный патрубок, 5 - манометр с предохранительным устройством, 6 - перепускной кран, 7 - заливочно-предохранительное устройство, 8 - электродвигатель, 9 - тележка, 10 - редуктор
Рис. 17. Растворонасос СО-30Б: 1 - цилиндр, 2 - всасывающий патрубок, 3 - корпус рабочей камеры, 4 - нагнетательный патрубок, 5 - манометр с предохранительным устройством, 6 - перепускной кран, 7 - заливочно-предохранительное устройство, 8 - электродвигатель, 9 - тележка, 10 - редуктор

Таблица 19. Технические характеристики растворонасосов с плоской диафрагмой, работающих с промежуточной жидкостью
Таблица 19. Технические характеристики растворонасосов с плоской диафрагмой, работающих с промежуточной жидкостью

Основные правила эксплуатации растворонасосов

Для хорошей и бесперебойной работы растворонасосов необходимо следить за тем, чтобы в бункере растворонасоса или в промежуточном бункере постоянно находилось достаточное количество раствора во избежание засасывания воздуха всасывающим патрубком.

В случае попадания воздуха во всасывающий патрубок разреженное пространство в рабочей камере пополняется порцией воздуха и засасывание раствора прекращается.

На бункере растворонасоса необходимо устанавливать металлическую сетку с ячейками размером не более 3-4 мм, что исключает попадание под клапан твердых фракций значительных размеров.

Следует тщательно проверять надежность всех соединений, чтобы исключить подсос воздуха в рабочую камеру и течь воды из промежуточной камеры через сальник или заливочно-предохранительное устройство.

При закупорке напорного трубопровода срабатывает заливочно-предохранительное устройство. При повышении давления выше указанного рабочая жидкость автоматически выпускается и насос начинает работать вхолостую.

Шланги надо соединять без внутренних выступов, с тем чтобы раствор проходил без расслоения и образования пробок. Растворонасосы должны быть снабжены пневматическим реле давления, установленным на воздушном колпаке вместе с манометром. Пневматическое реле давления предназначено для защиты насоса от поломок во время работы. При увеличении давления выше установленного предела (15 кгс/см2) в компенсаторе часть жидкости (глицерин) перемещается в полость реле и давит на диафрагму, перекрывающую эту полость. Давление передается на поршень, который, действуя на пружины, размыкает контакты верхнего микропереключателя и выключает электродвигатель. При снижении давления контакты с помощью возвратной пружины автоматически замыкаются и электродвигатель насоса включается.

Хорошо перекачивается раствор с добавкой извести или пластификаторов (глины, мылонафта, концентрата сульфитно-спиртовой бражки). Лучше, когда в составе перекачиваемого раствора есть горный песок или смесь горного песка с речным. Растворонасосы хорошо перекачивают раствор с глубиной погружения стандартного конуса не менее 6-7 см.

Компрессоры

Передвижной компрессор СО-7А (рис. 18) и унифицированный компрессор СО-62А служат для получения сжатого воздуха, необходимого для питания различной аппаратуры при отделочных работах.

Рис. 18. Компрессор СО-7А: 1 - масловодоотделитель, 2 - кран, 3 - манометр, 4 - пускатель, 5 - электродвигатель, 6 - фильтр для очистки воздуха, 7 - корпус, 8 - нагнетательный трубопровод, 9 - ресивер
Рис. 18. Компрессор СО-7А: 1 - масловодоотделитель, 2 - кран, 3 - манометр, 4 - пускатель, 5 - электродвигатель, 6 - фильтр для очистки воздуха, 7 - корпус, 8 - нагнетательный трубопровод, 9 - ресивер

Данные о компрессорах приведены в табл. 20.

Таблица 20. Технические характеристики компрессоров
Таблица 20. Технические характеристики компрессоров

Вибросита

Растворы, транспортируемые растворонасосами, предварительно процеживают через вибросита.

Вибросито СО-18 (рис. 19) предназначено для процеживания штукатурного раствора.

Рис. 19. Вибросито СО-18: 1 - бункер, 2 - рама, 3-вибратор, 4 - вибросито
Рис. 19. Вибросито СО-18: 1 - бункер, 2 - рама, 3-вибратор, 4 - вибросито

Вибросито СО-34 (рис. 20) предназначено для процеживания накрывочных растворов или окрасочных составов. В вибросите этого типа в качестве бункера может служить любая емкость.

Рис. 20. Вибросито СО-34: 1 - опорная резиновая пробка, 2, 4 - верхняя и нижняя рамы, 3 - эксцентриковый механизм, 5 - электродвигатель
Рис. 20. Вибросито СО-34: 1 - опорная резиновая пробка, 2, 4 - верхняя и нижняя рамы, 3 - эксцентриковый механизм, 5 - электродвигатель

Данные о виброситах СО-18 и СО-34 приведены в табл. 21.

Таблица 21. Технические характеристики вибросит
Таблица 21. Технические характеристики вибросит

Растворопроводы

Транспортирование штукатурных растворов по трубам под давлением благодаря высокой производительности, малой трудоемкости и низкой стоимости является одним из наиболее эффективных методов подачи растворов в построечных условиях.

Для транспортирования растворов по трубам кроме растворонасосов необходимы комплект труб и соединительных деталей для сборки растворопровода, а также наконечники, подсоединяемые к концу системы, для выдачи раствора у места потребления.

В качестве растворопроводов (рис. 21) применяют резиновые шланги и металлические трубы. Тип и диаметр растворопровода выбирают с учетом сопротивлений, образующихся в системе при подаче раствора, этажности здания и других показателей, приведенных в табл. 22.

Рис. 21. Схема сборного металлического растворопровода: I - бескомпрессорная форсунка, II - соединение шлангов разного диаметра (38 и 50 мм), III - трехходовой кран, IV - соединение резинотканевого шланга с металлическим коленом, V - перепускное устройство, VI - соединение шланга с патрубком бункера
Рис. 21. Схема сборного металлического растворопровода: I - бескомпрессорная форсунка, II - соединение шлангов разного диаметра (38 и 50 мм), III - трехходовой кран, IV - соединение резинотканевого шланга с металлическим коленом, V - перепускное устройство, VI - соединение шланга с патрубком бункера

Таблица 22. Характеристики растворопроводов
Таблица 22. Характеристики растворопроводов

Металлический трубопровод и резинотканевые шланги, подводящие раствор от насоса в поэтажные раздаточные бункера или непосредственно к рабочим местам штукатуров, укладывают или подвешивают в проемах лестничных клеток и других местах, обеспечивающих свободный доступ к линии растворопровода в процессе его эксплуатации.

Для нормальной работы линии растворопровода и уменьшения изнашивания его элементов важно правильно выбрать трассу с минимальным количеством поворотов, которые должны быть как можно более плавными.

Горизонтальные участки металлических трубопроводов следует монтировать обязательно с небольшим уклоном в сторону насоса или нагнетателя, чтобы была возможность сливать раствор, известковое молоко и воду из трубопровода по окончании работы. Шланги при прочистке и промывке системы не должны провисать, чтобы в них не задерживались раствор, молоко, вода.

Стыки труб и шлангов не должны уменьшать их сечение, иметь какие-либо выступы в трубе и пропускать влагу.

Для стыкования отрезков растворопроводов разного диаметра (рис. 22, а) и одинакового диаметра (рис. 22, б) применяют инвентарные соединения.

Рис. 22. Инвентарные соединения шлангов: а - разного диаметра, б - одинакового диаметра (болтовое), в - одинакового диаметра (болтовое с внутренним фланцем), г - безболтовое; 1, 5 - шланги большего и меньшего диаметров, 2 - хомут, 3 - кольцо, 4 - фланец с замком, 6 - шланги одинакового диаметра, 7 - фланцы с патрубками, 8 - заклепки, 9 - резиновая прокладка, 10 - болты, 11, 12 - наружные и внутренние фланцы, 13 - ручка, 14 - кольцо с накидными планками, 15 - кольцо с двумя штырями, 16 - муфта - соединительный патрубок с конусообразными концами
Рис. 22. Инвентарные соединения шлангов: а - разного диаметра, б - одинакового диаметра (болтовое), в - одинакового диаметра (болтовое с внутренним фланцем), г - безболтовое; 1, 5 - шланги большего и меньшего диаметров, 2 - хомут, 3 - кольцо, 4 - фланец с замком, 6 - шланги одинакового диаметра, 7 - фланцы с патрубками, 8 - заклепки, 9 - резиновая прокладка, 10 - болты, 11, 12 - наружные и внутренние фланцы, 13 - ручка, 14 - кольцо с накидными планками, 15 - кольцо с двумя штырями, 16 - муфта - соединительный патрубок с конусообразными концами

Соединение с внутренними и наружными шлангами (рис. 22, в) состоит из внутренней пары фланцев 12, которые вставляют в концы шлангов 1 и 5, и наружной пары фланцев 11, надеваемых поверх соединяемых шлангов. Наружную пару фланцев, прижимающих шланги к внутренним фланцам, скрепляют двумя болтами 10. Преимущества такого соединения - герметичность и небольшое повышение сопротивления движению раствора в месте соединения, недостаток - сложность изготовления и сборки.

Безболтовое инвентарное соединение шлангов показано на рис. 22, г. Муфта с обоих концов выполнена на конус, что повышает плотность соединения и исключает образование выступов, уменьшающих внутреннее сечение шлангов. Одно из колец 15 имеет два выступа (штыря), а второе 14 - две проушины, к которым шарнирно крепят планки. Откидные планки прижимают концы шлангов к уширенной части муфты и плотно соединяют их.

Безболтовое соединение бывает разных типоразмеров. Его конструкция зависит от диаметра шлангов. Такое соединение позволяет быстро собирать и разбирать растворопроводы, а также плотно стыковать шланги.

Для непрерывного движения растворов по трубопроводам и предупреждения образования пробок следует применять растворонасосы непрерывного действия, работающие от компрессора.

Перекачиваемость растворов по трубопроводам улучшают путем подбора заполнителя раствора, введения в него пластифицирующих добавок, а также активизации вяжущих веществ. Для улучшения перекачиваемости растворов активизацией смеси вяжущего вещества с водой и песком следует применять высокоскоростные турбулентные смесители СБ-43Б и СБ-81. Повышение свойств перекачиваемости растворов достигается также применением вибросмесительных установок и обработкой растворов глубинными вибраторами.

Растворонасосные установки

Растворонасосные установки предназначены для транспортирования штукатурных растворов к месту работы и нанесения их на обрабатываемую поверхность.

В комплект установок входят растворонасосы, бункер с виброситом, металлический растворопровод, всасывающий шланг, резинотканевые напорные рукава, форсунки для нанесения раствора на поверхности.

Установка СО-48Б (рис. 23) включает в себя растворонасос СО-29Б, бункер с виброситом СО-18 для приема и процеживаний раствора, сборный металлический растворопровод с трехходовыми кранами и штукатурную бескомпрессорную форсунку.

Рис. 23. Растворонасосная установка СО-48Б: 1 - растворонасос СО-29Б, 2 - растворный бункер, 3 - вибросито СО-18
Рис. 23. Растворонасосная установка СО-48Б: 1 - растворонасос СО-29Б, 2 - растворный бункер, 3 - вибросито СО-18

Установка СО-49Б (рис. 24) включает в себя растворонасос 1 типа CO-30Б, бункер с виброситом 2 для приема и процеживания раствора, металлический растворопровод для поэтажной раздачи раствора и форсунки для механизированного нанесения раствора на обрабатываемую поверхность.

Рис. 24. Растворонасосная установка СО-49Б: 1 - растворонасос СО-30Б, 2 - вибросито СО-18, 5 - растворный бункер
Рис. 24. Растворонасосная установка СО-49Б: 1 - растворонасос СО-30Б, 2 - вибросито СО-18, 5 - растворный бункер

Установка СО-50 (рис. 25) включает в себя растворонасос СО-10, бункер с виброситом для приема и процеживания раствора, выгружаемого из растворосмесителя, и растворопровод для поэтажной раздачи раствора.

Рис. 25. Растворонасосная установка СО-50: 1 - растворонасос, 2 - вибросито, 3 - бункер для приема процеженного раствора, 4 - шланг для соединения бункера с растворонасосом, 5 - нагнетательный шланг растворопровода
Рис. 25. Растворонасосная установка СО-50: 1 - растворонасос, 2 - вибросито, 3 - бункер для приема процеженного раствора, 4 - шланг для соединения бункера с растворонасосом, 5 - нагнетательный шланг растворопровода

Данные о растворонасосных установках приведены в табл. 23.

Таблица 23. Технические характеристики растворонасосных установок
Таблица 23. Технические характеристики растворонасосных установок

Для приема товарного раствора на строительных объектах применяют установку, показанную на рис. 26.

Рис. 26. Установка для приема товарного раствора: 1 - растворонасос, 2 - емкость для раствора, 3 - вибратор, 4 - вибролоток, 5 - пандус для въезда автомашины
Рис. 26. Установка для приема товарного раствора: 1 - растворонасос, 2 - емкость для раствора, 3 - вибратор, 4 - вибролоток, 5 - пандус для въезда автомашины

Техническая характеристика установки для приема товарного раствора
Техническая характеристика установки для приема товарного раствора

предыдущая главасодержаниеследующая глава

Кокетливые блудницы портала http://prostitutkisevastopolya.top/girls-services/strapon/ предлагают оттрахать вас подготовленным страпоном.



© Злыгостев Алексей Сергеевич, подборка материалов, оцифровка, статьи, оформление, разработка ПО 2010-2016
При копировании материалов проекта обязательно ставить активную ссылку на страницу источник:
http://remont.townevolution.ru/ "Remont.Townevolution.ru: Библиотека по ремонту помещений и отделке зданий"