12. Штукатурные агрегаты и станции [1979 Горяев В.И. - Справочник молодого штукатура]

Штукатурные агрегаты представляют собой набор различных машин, обеспечивающих приготовление штукатурных растворов или переработку (перемешивание) готового товарного раствора, а также подачу к рабочему месту или нанесение на обрабатываемую поверхность.

Штукатурный агрегат С-660 (рис. 27, а) служит для приема товарного раствора и подачи его на этажи. Раствор, доставленный на стройплощадку самосвалом или авторастворовозом, выгружается в приемный бункер. Агрегат осуществляет процеживание, побуждение и транспортирование растворов на рабочее место к соплу. Агрегат состоит из приемного бункера 2, растворосмесителя 1, вибросита 14 с приемным лотком и вибратором, растворонасоса 10 типа СО-10, электродвигателя 11 и пульта управления 6. Оборудование агрегата размещено в закрытой утепленной кабине, которая перевозится на строительные объекты на автомобиле.

Рис. 27. Штукатурный агрегат С-660: а - схема, б - загрузка агрегата; 1 - растворосмеситель, 2 - приемный бункер, 3 - электронагреватель, 4 - теплоизоляционная обшивка каркаса, 5 - каркас, б - пульт управления, 7, 8 - входной и выходной патрубки растворонасоса, 9 - растворопровод. 10 - растворонасос, 11 - электродвигатель, 12 - муфта, 13 - сетка 5×5 мм, 14 - вибросито, 15 - металлический пандус

Рис. 27. (продолжение)

Товарный раствор после процеживания перемешивается в бункере, куда при необходимости подается известковое молоко. Подготовленный раствор направляется через входной патрубок 7 к растворонасосу 10, с помощью которого раствор подается к рабочему месту через выходной патрубок 8.

Штукатурный агрегат С-660 укомплектован инвентарным металлическим пандусом 15 с помощью которого кузов самосвала поднимают до уровня, необходимого для удобной механической разгрузки раствора в приемный лоток (рис. 27, б).

Штукатурный агрегат СО-57А (рис. 28) предназначен для приготовления штукатурного раствора, процеживания, транспортирования его к месту укладки и нанесения на обрабатываемую поверхность с помощью бескомпрессорной форсунки.

Рис. 28. Штукатурный агрегат СО-57А: 1 - бункер, 2 - растворонасос, 3 - растворосмеситель, 4 - вибросито, 5 - общая рама на пневмоколесном шасси

В состав агрегата входят растворосмеситель 3 типа СО-46А, вибросито 4, бункер 1 и растворонасос 2 типа СО-29Б, смонтированные в технологической последовательности на ходовой раме прицепа с пневмоколесами. Это дает возможность транспортировать агрегат со скоростью до 15 км/ч. Агрегат оборудован пневматическим дистанционным управлением, позволяющим выключать растворонасос с места выполнения штукатурных работ. Агрегатом управляют со специального пульта.

Штукатурный агрегат СО-85 (рис. 29) предназначен для подачи раствора к рабочему месту и механизированного нанесения штукатурных растворов при отделке внутренних помещений и фасадов зданий. Агрегат может работать не только на готовом растворе, но и на приготовленном в собственном скип-смесителе, что позволяет использовать его в условиях городского и сельского строительства.

Рис. 29. Штукатурный агрегат СО-85: 1 - растворонасос, 2 - клапанный блок, 3 - воздушный колпак, 4 - перепускной кран, 5 - скип-сместитель, 6 - приемный бункер, 7 - привод агрегата, 8 - дышло, 9 - пульт управления

Растворонасос одноцилиндровый, дезаксиальный без промежуточной жидкости с непосредственным воздействием поршня на перекачиваемый раствор. В приемном бункере растворонасоса установлен побудитель для предупреждения расслаивания раствора, что исключает образование пробок в раствороводах.

Для облегчения загрузки отдельных составляющих смеситель оборудован скиповым загрузочным устройством. В агрегате предусмотрено пневматическое дистанционное управление, позволяющее выключать растворонасос с места выполнения штукатурных работ.

Штукатурный агрегат работает следующим образом. Раствор, приготовленный 6 скип-смесителе, или готовый раствор, привезенный на автомашине, выгружают на вибросито. Затем раствор попадает в приёмный бункер, из которого поступает в рабочую камеру растворонасоса и подается в напорный растворопровод к пневматической форсунке.

Данные о штукатурных агрегатах приведены в табл. 24.

Таблица 24. Технические характеристики штукатурных агрегатов

Штукатурные станции передвижные или на полозьях предназначены для комплексной механизации штукатурных работ и применяются обычно при производстве внутренних и наружных штукатурных работ значительного объема, выполняемых в зимних и летних условиях.

В зависимости от способа снабжения объектов штукатурным раствором (товарным или приготовляемым на месте) штукатурные станции могут быть укомплектованы соответствующим оборудованием, которое монтируют в утепленном кузове-автоприцепе или в фургоне на полозьях. Штукатурные станции доставляют на объекты с помощью грузовых автомобилей.

В комплект станций обычно входят растворосмеситель, промежуточный бункер с виброситом, растворонасос или растворонагнетатель с компрессором, набор шлангов, форсунок и инструментов. Для работы в зимнее время станции оборудуют электронагревательными приборами.

Передвижная штукатурная станция ПШС-2М (рис. 30) снабжена комплектом механизмов, размещенных в утепленном отапливаемом кузове, который смонтирован на автоприцепе ИАПЗ-754В.

Рис. 30. Схема передвижной штукатурной станции ПШС-2М: 1 - автоприцеп, 2 - стол-верстак, 3 - бак для воды, 4 - утепленный кузов, 5 - нагревательный бак, 6 - бачок-расширитель, 7 - радиатор водяного отопления, 8 - растворонасос, 9 - авторегулятор, 10 - компрессор, 11 - приемный бункер растворонасоса, 12 - вибросито, 13 - приемный лоток, 14 - червячная лебедка, 15 - кожух роторного колеса, 16 - приемный бункер станции, 17 - редуктор, 18 - электродвигатель, 19 - ящик для хранения шлангов

Приемный бункер 16 переводится из транспортного положения в рабочее и обратно с помощью ручной червячной лебедки 14, смонтированной на внутренней стороне задней стенки кузова. Товарный раствор, доставленный на объект автосамосвалами, разгружается в бункера 16 и через приемный лоток 13 роторным элеватором подается на вибросито 12. Процеженный раствор поступает в приемный бункер 11 растворонасоса 8 производительностью 4-6 м³/ч и подается к рабочему месту штукатура, в форсунку, а отходы по вибролотку выводятся от вибросита наружу. Растворонасос снабжен компенсатором для уменьшения пульсации струи раствора и авторегулятором 9 для поддержания требуемого давления. Приемный бункер 11 растворонасоса снабжен устройством для побуждения раствора.

Включение теплоэлектронагревательных элементов бака воды и электрокалориферов для отапливания кузова станции контролируют по сигнальным лампам, расположенным на пульте управления станции. За работой роторного элеватора и состоянием раствора в приемном бункере наблюдают через смотровое окно в задней стенке кузова. Для разгрузки рессор автоприцепа станция в рабочем положении устанавливается на выносные опоры.

Техническая характеристика штукатурной станции ПШС-2М

Штукатурно-затирочная станция широко используется в практике работы Главмосстроя при производстве штукатурных работ методом комплексной механизации. Она представляет собой двухосный утепленный фургон, в котором размещено следующее оборудование:

станок для наклейки и прессовки затирочных дисков из древесно-стружечной плиты;

комплект запасных дисков и деталей к штукатурно-затирочным машинам;

преобразователь тока ИЭ-9403 для проверки штукатурно-затирочных машин и наладки их работы;

преобразователи тока ИЭ-9401, устанавливаемые на рабочих местах для подключения штукатурно-затирочных машин; преобразователи имеют специальные подставки с электропультами, обеспечивающие простоту их подключения к электросети и снижение трудоемкости транспортирования в пределах рабочей зоны;

набор кабеля разного сечения и штепсельные соединения для подсоединения преобразователей и штукатурно-затирочных машин,

Штукатурно-затирочную станцию обслуживает один слесарь.