22. Выполнение штукатурных тяг и устройство падуг [1979 Горяев В.И.

Основными приспособлениями для выполнения штукатурных тяг служат шаблоны различных размеров, форм и конструкций (рис. 85). Шаблон состоит из профильной доски 2 и салазок 4, с помощью которых он скользит по направляющим рейкам (правилам). Снизу салазок прикреплен полозок 5, поддерживающий шаблон в нужном положении. По бокам профильной доски устанавливают раскосы 1, которые служат одновременно ручками для продвижения шаблона. Одну из сторон профильной доски срезают на 30-40°. Нескошенную сторону доски оковывают листовой сталью, на которой вырезают тот же профиль.

Рис. 85. Шаблоны для вытягивания тяг: а - прямой деревянный, б - угловой, в - для криволинейных тяг из центра; 1 - раскосы, 2 - профильная доска, 3 - стальной профиль, 4 - салазки, 5 - полозок, 6 - радиусная рейка

Во время вытягивания тяг внутри помещений при толщине отделочного слоя (накрывки) 1-2 мм стальной профиль шаблона должен выступать над деревянной профильной доской на 1-2 мм, а при вытягивании тяг на фасадах с применением декоративных растворов - на 4-7 мм.

При вытягивании тяг прямыми шаблонами (рис. 85, а) стыки их на входящих углах приходится разделывать от руки, так как полозки, раскосы и относ профиля тяги мешают дотянуть профиль тяги до конца.

Для сокращения трудовых затрат по разделке тяг от руки применяют угловые шаблоны (рис. 85, б) с профильной доской, поставленной под углом 45° по отношению к направлению тяги. Это дает возможность при любом относе карниза довести тягу до самого угла. При таких шаблонах достаточна незначительная поправка стыкующихся деталей профиля в углах.

Для возможности выполнения работы угловым шаблоном при движении его в двух перпендикулярных направлениях у шаблонной доски фаску делают с двух сторон, зажимая стальной профиль между двумя досками.

Карнизы вытягивают с помощью прямых и угловых шаблонов.

Шаблон для вытягивания криволинейных тяг показан на рис. 85, в.

Техника вытягивания фасадных карнизов показана на рис. 86. Вытягивание тяг начинают с установки направляющих реек для прохождения по ним шаблона. Нижние правила навешивают от угла до угла помещения, верхние делают короче нижних на длину салазок, чтобы шаблон можно было вставить или вынуть в любом углу.

Рис. 86. Вытягивание карниза на фасаде здания

При наращивании реек их концы следует срезать в местах стыков "на ус" и эти места промазывать гипсовым раствором для прямолинейного движения шаблона во время прохождения его по стыкам реек. Поверхность под их установку размечают по шаблону. Перед окончательным укреплением реек проверяют качество их установки, протягивая по рейкам шаблон, который должен свободно перемещаться. Рейки рекомендуется крепить инвентарными рейкодержателями.

При устройстве тяг внутри зданий с относительной влажностью воздуха менее 60% применяют известково-гипсовые растворы (см. табл. 7).

Отделку тягами фасадов и внутренних помещений с относительной влажностью воздуха более 60% выполняют цементными и цементно-известковыми растворами.

Тяги оштукатуривают в три слоя: обрызг, грунт и накрывка.

Для обрызга применяют более жидкий раствор (глубина погружения стандартного конуса 10-12 см).

Для грунта применяют густой раствор (глубина погружения стандартного конуса 6-8 см), который наносят на слой обрызга после некоторого его подсыхания. По грунту вытягивают профиль тяги "начерно".

Для накрывки (лицевого слоя) применяют жидкие (сметано-образные) известково-гипсовые и известково-цементные растворы без песка, процеженные через сито с отверстиями 1,5×1,5 мм.

При вытягивании тяг после нанесения каждого слоя раствора шаблон вставляют между рейками и протягивают его плавно с нажимом окованной стороной вперед. Профильной доской срезают лишний раствор, оформляя профиль тяги в грунте. Затем набрасывают раствор до тех пор, пока не образуется совершенно гладкий профиль тяги в грунте. После каждого протягивания шаблона профильную доску очищают от раствора и промывают водой.

Через 5-10 мин после нанесения грунта шаблон и грунт хорошо смачивают водой, устанавливают шаблон на правила и протягивают им 2-3 раза по отформованной тяге окованной стороной вперед, т. е. "на сдир", сильно нажимая шаблоном на раствор грунта.

В результате между тягой и профильной доской остается пространство до 2 мм, необходимое для накрывочного слоя при обычной штукатурке. Затем на тягу наносят накрывочные слои из жидкого процеженного известково-гипсового, известково-цементного раствора (без песка) и протягивают шаблон неокованной (скошенной) стороной вперед до получения совершенно гладкой тяги с четким профилем.

После вытягивания тяги на одной из стен до снятия нижних правил по их верхнему ребру на штукатурке в углах делают отметки, на двух других стенах нижние правила навешивают по этим отметкам, а верхние правила - по шаблону, что обеспечивает устройство тяг по всему периметру помещений на одном уровне.

При использовании для накрывочного слоя декоративных растворов с минеральной крошкой или терразитового состава толщиной 4-40 мм вытянутый подготовительный слой (грунт) нарезают на клетки размером 5×5 см взаимно пересекающимися бороздами глубиной 2-3 мм, затем после схватывания грунта на него наносят утолщенный накрывочный слой и вытягивают тягу окончательно. При этом шаблон для вытягивания тяг с утолщенным накрывочным слоем изготовляют с двумя стальными оковками одинакового профиля, которые устанавливают на деревянной профильной доске сдвинутыми одна относительно другой на величину толщины накрывочного слоя, т. е. на расстоянии от 4 до 10 мм. После вытягивания грунта второй (выступающий) профиль снимают и вытягивание продолжают первым профилем, так как между ранее вытянутым грунтом и первым профилем оказывается пространство, равное толщине накрывочного слоя.

Падуги устраивают следующим образом. В угол, образованный плоскостями потолка и стены, после их оштукатуривания последовательно наносят обрызг и грунт. Грунт разравнивают полутерком. придавая падуге требуемую форму, затем на грунт наносят накрывочный слой, который затирают узкими полутерками.

Для получения более точной падуги применяют полутерки в форме падуги (рис. 87).

Рис. 87. Полутерок для формования падуги