4. Разделка под мрамор

Разделку стен общественных помещений целесообразно выполнять под мрамор (росписью или нанесением цветного штукатурного слоя). Эта отделка значительно дешевле облицовки стен естественным мрамором (лист 42). В сухих помещениях отделка под мрамор может сохраняться долгие годы.

Прежде чем приступить к работе, мастер должен изучить фактуру и запомнить рисунки и цвета пород естественных мраморов. Наиболее красивые расцветки имеет мрамор Ороктайского месторождения (Алтай). Цвет этого мрамора желтовато-белый, с черными прожилками и пятнами. Этим мрамором отделана станция метро "Автозаводская" в Москве. Живописен по тону и рисунку мрамор Довалинского месторождения (Армянская ССР), черного и черно-серого цвета с белыми и золотистыми жилками.

Приготовление из гипса искусственного мрамора и применение его в художественной отделке общественных зданий, в цоколях памятников и пр. было известно давно.

Первое условие для получения чистого, красивого и долговечного изделия из искусственного мрамора - это доброкачественность материалов, идущих на его изготовление.

Гипс, применяемый для таких работ, не должен содержать посторонних примесей. Лучше всего применять свежеобожженный гипс; для подцветки искусственного мрамора употребляют краски, стойкие против света и не разлагающиеся от действия извести, клей - не прокисший и не слишком загрязненный.

Клей примешивают для увеличения крепости гипсовой массы и для замедления схватывания гипса.

Его добавляют к воде, идущей для замешивания массы. Чем больше прибавляют клея, тем дольше гипсовый раствор остается пластичным. Гипс должен быть замешан с клеевой водой до густоты теста. В зависимости от тона, требуемого в готовом изделии, берут для замешивания с гипсом больше или меньше темных или светлых красок (мумии, охры, ультрамарина, берлинской лазури, крона и др.).

При замешивании гипса с водяными красками нужно иметь в виду, что после высыхания краски несколько светлеют, и поэтому их составляют более темными, чем требуется.

Опишем способ приготовления искусственного мрамора для покрытия поверхностей. Обыкновенный, по возможности светлый, клей обливают 4-5-кратным количеством воды. Через 24 часа воду сливают, а клей варят, добавляя на каждые 4-5 частей взятого сухого клея 100 частей воды (включая воду, принятую клеем при набухании). Этот раствор служит для смешивания с порошкообразными веществами, состав которых следующий: гипса - 100 частей, мела - 20, свежегашеной извести-пушонки - 5 частей.

Этот порошок, хорошо размешанный и просеянный через частое сито, дает основной тон массы искусственного мрамора. Для проведения цветных прожилок краску, входящую в состав порошка, изменяют по цвету и по густоте тона.

Затем с клеевой водой замешивают основную массу до образования густого теста. К основной массе примешивают заготовленные отдельно и окрашенные в другой цвет небольшие порции материала в виде колбасок, шариков и т. п. Полученное тесто вливают в разнообразные формы. После отвердения массы, через несколько часов, форму разбирают и вынимают из нее готовые изделия, например, облицовочные плиты, устанавливаемые и а месте под "руст".

Если при работе окажется,. что масса слишком быстро затвердевает, то вместо клея к воде, идущей для замешивания гипса, добавляют замедлитель - сульфитно-спиртовую барду (1,2-3%), но самый прочный раствор получается при добавке ССБ не более 1%.

Искусственный мрамор, похожий на натуральный, с красивыми прожилками, изготовляется следующим образом. Смешивают молотый гипс (100 частей), молотый мел (20), свежегашеную известь-пушонку (5) и красную минеральную краску (20 частей). Эту смесь просеивают, замешивают в крутое тесто с клеевой водой (100 частей воды и 5-6 частей столярного клея) и обрабатывают вышеописанным способом.

Для получения красивых оттенков на искусственном мраморе берут эту же смесь без краски, замешанную в крутое тесто, и разрывают ее на отдельные куски. Куски кладут на рабочий стол и присыпают из сита какой-либо минеральной краской; затем их несколько раз промешивают и раскатывают в пластину или накладывают на подготовленную поверхность. Если хотят получить искусственный мрамор, окрашенный в несколько цветов, прием присыпки краской гипсового теста повторяют несколько раз, присыпая его каждый раз другой краской. Куски массы, окрашенные в разные цвета, соединяют в один. Следует иметь в виду, что при работе по этому способу надо пользоваться медленно затвердевающей гипсовой массой.

Чтобы получить искусственный мрамор высшего качества, толстое стекло смазывают тонким слоем какого-либо жира; затем берут редкую ткань или тонкую бечевку и погружают ее в жидкий раствор цемента, окрашенного одной или несколькими красками. Обработанную таким образом ткань расщипывают на отдельные волокна и помещают последние в виде сетки на смазанное жиром стекло.

Далее приготовляют несколько растворов цемента, окрашенных в разные цвета, и разбрызгивают их кистями или вениками на стекле. Разбрызгивание повторяют до тех пор, пока толщина слоя не достигнет нескольких миллиметров, после чего стекло убирают и с мраморообразного цементного слоя удаляют волокна. На слое остаются следы от них. Затем плиту переворачивают и с задней стороны окрашенного под мрамор цементного слоя кладут слой простого цементного раствора. Для первого, окрашенного слоя пользуются лучшими сортами белого цемента, причем, кроме минеральных красок, там нет никаких примесей; для последнего, неокрашенного, пользуются цементом, смешанным с песком. После того как цементный слой затвердеет, в плите заделывают мелкие дырочки и другие изъяны и полируют, как натуральный мрамор. Готовые плиты укрепляют на подготовленную поверхность.

В дополнение к этому можно добавить, что для получения яркой окраски пользуются красителями, растворенными в спирте, к которому добавлено немного канифоли, затем окрашенный спиртовой раствор смолы смешивают с цементом или гипсом и водой. Работу при этом производят, как обычно.

Можно упомянуть еще о следующих способах обработки гипса:

1) для изготовления более ценных плит или предметов готовят цемент из 100 частей квасцов, 10-20 частей тяжелого шпата и 1000 частей воды. Квасцы растворяют в кипящей воде и к ним добавляют при нагревании шпат. Когда часть воды выкипит и оставшаяся масса будет иметь плотность 34° Бомэ при 104° С, ее выливают в формы и дают остыть. Получаемая этим способом прозрачная твердая масса очень похожа на натуральный белый мрамор;

2) применение жидкого стекла для изготовления искусственного мрамора является одним из наиболее распространенных способов. Основным материалом служит смесь мела с гипсом, подцветкой для белого цвета - цинковые белила, для желтого - золотистый глет или хромовая желтая, для оранжевого - свинцовый сурик, для получения ярко-красного цвета применяют киноварь, для зеленого - смесь хромовой желтой и известковой синей краски (ультрамарин применять нельзя), коричневый цвет получают от подкрашивания перекисью марганца. Краски применяют в очень незначительном количестве, чтобы не ослабить массу.

Массы из жидкого стекла затвердевают, после этого их шлифуют большим куском пемзы и полируют. Во время работы плиты поливают водой.

После шлифовки на поверхности плиты из искусственного мрамора окажется множество мелких отверстий, заполненных шлифовальной пылью, смешанной с водой. Эти отверстия осторожно прочищают иголкой и замазывают мастикой, составленной из гипса с водой, и какой-либо краской, дающей средний тон данной поверхности. Шпаклевочная мастика должна только заполнить дырочки, а не выступать на поверхность плиты. Через несколько дней еще раз производят легкую шлифовку пемзой с водой и приступают к полировке. Перед полировкой просматривают, нет ли в изделии раковин или отверстий, и в случае их обнаружения - снова шпаклюют и полируют хромовой зеленью. После первой полировки всю поверхность покрывают очень тонким слоем жидкого гипсового раствора, окрашенного краской под основной тон поверхности. После этого поверхность окончательно смачивают водой и затем уже зашлифовывают всухую до получения красивого блеска.

Шлифовку производят обязательно кругообразными движениями. Смачивание поверхности жидким гипсовым молоком повторяют несколько раз; к повторным полировкам можно приступать лишь через день или два.

Отполированную плиту покрывают политурой из воска, растворенного в скипидаре; поверхность протирают мягкой тряпкой. После того как восковая мастика высохнет, поверхность искусственного мрамора протирают еще раз мягкой сухой тряпкой.

Для окончательной отделки искусственного мрамора применяется и такой способ: после шлифовки и полировки плоскость стены или колонны промывают спиртом, натирают подсолнечным маслом и еще раз протирают воском.

В настоящее время наиболее широко применяются два вида очень декоративного бесшовного искусственного мрамора - оселковый и утюжный. Оселковый мрамор получил свое название от того, что полируют и придают зеркальный блеск его поверхности при помощи абразивных инструментов - оселков. Утюжный мрамор представляет собой разновидность высококачественной известковой штукатурки, поверхность которой после покрытия эмульсией доводится до зеркальной утюжками.

Оселковый мрамор чаще всего изготовляется из высококачественного гипса: формовочного или медицинского, реже - из портландского или магнезиального цемента. Срок службы такой отделки, качественно выполненной, исчисляется десятилетиями без восстановления или ремонта.

Полированная гипсовая штукатурка является простейшим видом искусственного бесшовного мрамора, но без рисунка. Она может быть белой или окрашенной пигментами.

Процесс изготовления искусственного мрамора характеризуется трудоемкостью и продолжительностью. Оселковый мрамор выполняется следующими приемами: 1) провешивание и установка маяков; 2) приготовление гипсовой смеси с просеиванием гипса и дозировкой красок; 3) накладка мрамора с варкой клея и составление смеси по рисунку мрамора; 4) острожка искусственного мрамора царапкой и цинубелем с вырубкой маяков; 5) шлифовка печерой и шифером со шпаклевкой и проклейкой поверхности; 6) полировка зеленым и черным оселками с проклеиванием; 7) лощение воском. Всего процесс отделки поверхностей оселковым мрамором включает 23 операции. Работы производятся звеном в составе 5 человек.

Утюжный мрамор требует: 1) накрывки известково-песчаным раствором; 2) первой и второй мраморной накрывки с приготовлением и затиркой раствора; 3) шпаклевки и заглаживания металлической теркой; 4) приготовления и накладывания цветной массы с раскраской и торцеванием нанесенного слоя кистью; 5) полировки нагретыми утюгами со шпаклевкой; 6) натирки воском с промывкой поверхности. Работа при приготовлении мрамора утюжным способом производится звеном в составе 5 человек.

Трудоемкость работ по отделке поверхностей утюжным мрамором примерно вдвое меньше, чем оселковым. Но по ряду операций этот способ требует живописных малярных и штукатурных работ. В процесс изготовления утюжного мрамора входят 18 операций.

Оселковый и утюжный мрамор применяется при отделке интерьеров общественных зданий под натуральный мрамор.

Попытки имитировать мрамор средствами обычной малярной техники с нанесением рисунка прожилок кистями не дали результата. Только особенно искусный маляр-альфрейщик может удачно имитировать естественный рисунок мрамора, затратив на это много времени. Но и в этом случае покрыть мазки кисти глянцем, достаточно схожим с блеском полировки естественного мрамора, обычно не удается. Кроме того, разрисованные на поверхности основного фонда прожилки легко стираются при эксплуатации здания и с трудом могут быть восстановлены малярами высокой квалификации.

Мастер-альфрейщик М. М. Рашап разработал и применил на практике новый способ отделки поверхностей искусственным мрамором. После многочисленных опытов он добился того, что поверхность приобрела глянец, близкий к мраморному.

Технология производства работ по методу М. М. Рашап следующая: 1) нанесение шпаклевочно-накрывочных слоев; 2) нанесение лицевого слоя; 3) полировка поверхности. Весь процесс работы состоит из 10 операций.

Предназначенная к отделке поверхность должна быть сухой и защищенной от возможного попадания на нее влаги. Температура в помещении - не ниже +10°.

После осмотра и очистки поверхности производится проолифка ее олифой "Оксоль". На следующий день, когда грунтовка просохнет, приступают к нанесению накрывочных слоев шпаклевки.

Первый накрывочный слой из так называемой клеемасляной шпаклевки наносится деревянным шпателем и состоит из тонкомолотого и просеянного через сито с отверстиями до 1 мм мела, олифы "Оксоль" и 17-процентного клеевого раствора.

Рецептура шпаклевки (на 10 кг состава): 17-процентный клеевой раствор - 2,3 л, олифа - 0,6 кг, мел - 7,5 кг.

Когда шпаклевка просохнет (через 2-3 часа), поверхность шлифуют шкуркой и пемзой и тщательно проверяют ровность и гладкость ее линейкой. После этого наносят второй слой шпаклевки толщиной 1-1,5 мм; когда этот слой просохнет, поверхность шлифуют шкуркой и обметают мягкой щеткой.

Затем наносят третий, последний, слой шпаклевки, но не деревянным, а стальным шпателем, с более сильным нажимом и заглаживанием. До нанесения этого слоя снова тщательно проверяют гладкость всей поверхности. Этим заканчивается подготовка поверхности.

Лицевой слой состоит из густотертых цинковых белил или литопона и художественных тонкотертых красок (в тюбиках). Лучшие результаты дает мастика, получаемая растиранием сухих цинковых или литопоновых белил на олифе "Оксоль".

На щиток (палитру, фанеру) накладывают белильную мастику в количестве, необходимом для обработки намеченной поверхности. Затем добавляют и растирают с мастикой краску из тюбика до получения заданного основного тона мрамора. Для придания вязкости мастике и предупреждения ее стекания со шпателя в состав мастики вводят 3-5% (по весу) 17-процентного клеевого раствора.

Протерев еще раз поверхность мягкой щеткой или тряпкой, приступают к нанесению лицевого слоя. Для этого на конец гибкого стального шпателя набирают немного мастики основного тона. Затем, поворачивая шпатель в вертикальном положении и не отрывая его от щитка, слегка смешивают образующие тона прожилок и разрезов в мастике основного тона краски. Наклоняя шпатель под углом 45° к поверхности, мастику наносят на подготовленную плоскость.

Желая изобразить изломы, характерные для разрезов мрамора, шпателем делают волнистые или зигзагообразные движения, не изменяя при этом его наклона к плоскости.

При желании, неудавшийся по рисунку участок поверхности с нанесенным уже лицевым слоем может быть исправлен повторным нанесением мастики.

Израсходовав всю порцию мастики, тщательно очищенным шпателем делают повторные движения по уложенному слою, разглаживая и втирая мастику в поверхность.

Через 15-20 мин. мастика начинает подсыхать, поверхность ее становится матовой - можно приступать к полировке.

Полируют поверхность искусственного мрамора чистыми сухими руками без перчаток или в резиновых медицинских перчатках. Движения рук подобны движениям при массаже: сначала делаются легкие движения без нажима, а затем нажим постепенно усиливается. От такой полировки на поверхности мастики появляется равномерный блеск, характерный для натурального полированного мрамора. Этим заканчивается обработка поверхности.

Для закрепления поверхности может быть произведена вторая полировка. Для этого поверхность смазывают почти насухо растительным маслом и наносят ватно-марлевыми тампонами шеллачную 10-процентную политуру.

Разделки под различные фактуры материалов. В практике росписей большое место занимают различные виды художественной разделки окрашенных поверхностей под дорогостоящие материалы (ценные породы дерева, слоновую кость, кожу и т. д.), применяемые для декоративной отделки помещений.

Эти виды разделки требуют умения рисовать; получение хорошей имитации обеспечивается главным образом за счет мастерства альфрейщика.

В связи с тем, что разделки под дорогостоящие материалы являются дорогими работами и должны сохраняться длительное время, они в большинстве случаев выполняются масляными красками. Поэтому к работе по разделке можно приступать лишь после высококачественной подготовки поверхности под масляную окраску.

Все работы этого рода выполняются тонкотертыми красками, применяемыми для живописных работ, на натуральной олифе. Масляные краски выпускаются в тюбиках для художественных работ и отличаются высоким качеством.

Тон колера грунта под разделку выбирается в зависимости от материала, под который производится разделка: светлый дуб, орех, мореный дуб, красное дерево и др.

https://profecoskill.ru/