Склеивание деревянных изделий [1962 Иванчиков С.С.

Деревянные изделия склеивают столярным (костным, мездровым) или казеиновым клеем. Необходимо хорошо освоить технику склеивания, так как встречающиеся в быту столярные конструкции, как правило, собираются на клею.

Столярный клей продается обычно в плитках. Клей хорошего качества прозрачен, имеет блестящую поверхность, хорошо ломается. Темный цвет плиток, неприятный запах и плесень говорят о низком качестве клея.

Плитки разбивают на куски, кладут в чистую посуду и, залив холодной водой, оставляют разбухать примерно на сутки, во всяком случае не менее 12 часов. После этого лишнюю воду сливают, а оставшуюся студенистую массу варят в специальной клеянке. Сделать ее можно своими силами, использовав две консервные банки, как показано на рисунке 54. Не допускайте, чтобы клей кипел, от этого его качество снижается.

Рис. 54. Самодельная клеянка

Чтобы столярный клей не густел, надо постоянно держать его горячим, подогревая котелок с водой или периодически меняя воду. Загустевший клей надо развести горячей водой и наоборот, для увеличения густоты - добавить студенистой массы разбухшего клея.

Сваренный столярный клей при длительном хранении может заплесневеть. Чтобы предотвратить это, в него добавляют щепотку борной кислоты.

Казеиновый клей дешевле, проще в приготовлении и менее требователен к температурным условиям, чем столярный, а по прочности склеивания он иногда даже превосходит мездровый. Кроме того, он обладает большей водостойкостью, чем столярный клей.

Казеиновый клей продается в виде порошка. Чтобы сделать его пригодным для склеивания, одну весовую часть порошка медленно всыпают, непрерывно помешивая, в 2 части воды комнатной температуры. Эту пропорцию следует выдерживать возможно точнее. После тщательного перемешивания порошка с водой получается однородная тягучая масса, готовая к употреблению. Необходимо следить, чтобы в клее не оставалось неразмешанных комочков. Обычно в процессе перемешивания смесь сильно густеет, но через некоторое время клей сам разжижится. Добавлять воду нельзя. В отличие от столярного казеиновый клей нельзя долго хранить, уже через 4-5 часов он становится непригодным к употреблению.

Густота клея имеет существенное значение для качества склеивания. Для твердого дерева требуется более жидкий клей, для мягкого - более густой, так как мягкое дерево сильнее его впитывает. Совершенно жидкий клей или клеевая вода применяется для подготовки поверхностей под окраску клеевой краской, а также для заполнения пор древесины при склеивании торцов.

Правильно приготовленный столярный клей должен стекать с кисти сплошной просвечивающейся струйкой. Слишком жидкий клей стекает с кисти быстро, а слишком густой - падает сгустками. Если подуть на поверхность нормально сваренного столярного клея, на ней образуется мелкая рябь; в жидком клее рябь не образуется; на слишком густом клее видна толстая неподвижная пленка.

Казеиновый клей должен иметь густоту жидкой сметаны.

Склеиваемые поверхности нужно подготовлять заранее, еще до приготовления клея. Плоскости соединения хорошо подгоняют друг к другу. Для лучшего склеивания им придают шероховатость при помощи рашпиля.

Совершенно необходимое условие хорошего склеивания - чистота сопрягаемых поверхностей, на них не должно быть пыли, грязи, масляных пятен и т. д. Особенно внимательным нужно быть при повторном склеивании поверхностей. Старый клей и краску тщательно соскабливают и зачищают наждачной шкуркой до чистого дерева. Необходимо помнить, что склеивание происходит в основном за счет проникновения клея в поры дерева.

Большое значение для прочности склеивания имеет толщина наносимого слоя клея. Чтобы слой ложился ровно, клей должен быть горячим, очень полезно подогреть и склеиваемые поверхности, особенно широкие. Соединение будет непрочным как при слишком толстом слое клея, так и при слишком тонком. Толщина слоя во многом зависит от правильности нанесения клея. Обычно это делают при помощи жесткой кисти, но она не всегда дает достаточно тонкий и равномерный слой.

Для нанесения клея там, где это нужно, в хозяйстве можно найти множество подручных средств. Лезвие старого ножовочного полотна, кусок толстой резины могут быть с успехом использованы для нанесения клея на широкие поверхности. Ровный слой клея можно нанести при помощи старого ролика для накатывания фотографий. В небольшие узкие и труднодоступные места клей можно ввести при помощи масленки.

При склеивании широких щитов (например, крышки стола) рекомендуется располагать доски таким образом, чтобы сердцевинная часть смежных досок была направлена в разные стороны. На рисунке 55 вверху сердцевинная часть всех досок направлена вниз, что может привести к короблению крышки. На нижнем рисунке средняя доска перевернута сердцевиной вверх, благодаря чему возможность коробления щита в одном направлении исключена.

Хорошая подготовка поверхностей и правильное нанесение клея совершенно необходимы, но еще недостаточны для успеха в работе. Другая, не менее важная часть процесса склеивания - запрессовка деталей. Для сжимания изделий любителю необходимо иметь несколько струбцинок, сулаг, клиновых зажимов (рис. 55, А) и надо уметь ими пользоваться.

Главная задача при запрессовке - равномерно распределить давление по всей склеиваемой площади. На рисунке 55, Б показано правильное и неправильное пользование струбцинкой. Без прокладки давление сосредоточивается на малом участке поверхности, кроме того, винт вдавливается в деталь и портит ее.

Следует предупредить, что случаи склеивания настолько разнообразны, что подходящего зажимного приспособления часто может не оказаться под руками. Пусть это не смущает столяра-любителя, так как ремонтировать расклеившуюся мебель и склеивать простейшие поделки всегда можно, используя подручные средства для сжимания деталей.

Простая домашняя мебель (столы, стулья, табуретки и т. д.) обычно собирается шиповой вязкой на клею. Если такое соединение со временем расшаталось, старый клей надо тщательно удалить, нанести свежий, а соединения плотно сжать при помощи клиньев, как показано на рисунке 55, В. Клиновой зажим можно с успехом использовать для склеивания нескольких брусков или досок (рис. 55, Г). Иногда склеиваемые детали можно сжать при помощи груза, например кирпича, утюга и т. п. (рис, 55, Д). Очень удобное и надежное устройство представляет пресс, показанный на рисунке 55, Е. В один из брусков, болтами привернутых к доске, в центре вделывают гайку, в которую ввинчивают прижимной болт. Чтобы он не вдавливался в планку, прилегающую к изделию, под переднюю часть болта подкладывают металлическую пластинку. Другое зажимное устройство на болтах показано на рисунке 55, Ж. Равномерность завинчивания гаек и отсутствие перекоса контролируются угольником. Очень простое приспособление изображено на рисунке 55, З - два деревянных бруска сжимаются путем закручивания веревок.

Рис. 55. Способы запрессовки склеиваемых изделий: А - струбцинки; Б - правильнее и неправильное пользование струбцинками; В - сжим склеиваемой мебели: Г - сжим при склеивании брусков; Д - использование подручных средств для сжимания деталей; Е - сжим для склеивания ящечных конструкций; Ж - сжим на винтах, З - сжимание с помощью тетивы

Детали должны находиться под прессом в теплом помещении примерно сутки. Дальнейшая обработка склеенных деталей производится после полного их высыхания.

Сводная таблица применения различных клеев в домашних условиях дана в конце книги.