§ 20. Приготовление мастик

Облицовку поверхностей с ровным основанием, например крупнопанельных стен, выполняют с применением мастик. Пластичную смесь из вяжущего, тонкомолотого наполнителя и различных добавок называют мастикой. Наименование мастике дают по виду вяжущего (связывающего) материала (поливинилацетатная, канифольная, перхлорвиниловая, битумная и т. д.). Мастики на синтетических связующих обеспечивают прочное и надежное сцепление с основанием, достаточную водо- и морозостойкость, а также не содержат токсических веществ.

Состав поливинилацстатной мастики (ПЦ) (мас. ч.): поливинилацетатная пластифицированная дисперсия - 1; вода - 2-3; цементно-песчаная смесь марки 100 - до требуемой консистенции.

Приготовляют мастику на строительном объекте в растворосмесителях небольшой вместимости (СО-46А, СО-23Б).

Мастику из сухих цементно-песчаных смесей приготовляют в следующем порядке: загружают в смеситель требуемое количество дисперсии ПВА и, перемешивая, разбавляют водой; продолжая перемешивание, засыпают сухую цементно-песчаную смесь до получения массы сметанообразной консистенции; состав перемешивают 5 - 6 мин, после чего мастика готова к употреблению.

При отсутствии сухих смесей мастику ПЦ приготовляют из отдельных компонентов в такой последовательности: просеивают песок через грохот или пескосеялку; перемешивают в растворосмесителе портландцемент марки 400 с песком в соотношении 1 : 5; разбавляют поли вини лацетатную дисперсию водой в соотношении 1 : 2 и заливают ее в смеситель; весь состав перемешивают 5-6 мин до получения однородной массы серого цвета. Поливинилацетатная мастика для крепления керамических изделий должна иметь подвижность 7-8 см (по эталонному конусу). Мастику густой консистенции разбавляют 7-8%-ным раствором поливинилацетатной дисперсии. Разбавлять мастику водой не допускается. Срок годности мастики 4 ч. Мастика удобоукладываема, если слой толщиной 2-3 мм, нанесенный на тыльную сторону керамической плитки, не стекает, а изделия, притертые к стене, не сползают.

Состав карбоксицементно-песчаной мастики (КЦП) (мас.ч.): 3 %-ный водный раствор клея КМЦ-1; портландцемент марки 400- 1; песок - 3.

Приготовляют мастику КЦП на строительном объекте в растворосмесителях небольшой вместимости (СО--46А, СО-23Б). Предварительно растворяют клей КМЦ в теплой воде (18-25 °С) в соотношении по массе 1 : 33 (клей КМЦ : вода). Размешанный в воде клей выдерживают 12 ч, чтобы он полностью растворился. Приготовленный 3 %-ный раствор клея КМЦ заливают в барабан смесителя и добавляют, при постоянном перемешивании, небольшие порции сухой цементно-песчаной смеси (состава 1 : 3). Перемешивание продолжают в течение 5 мин до получения однородной пластичной массы. Подвижность приготовленной мастики 6-7 см; срок годности до 7 ч. Мастика КЦП дешевле мастики ПЦ, однако прочность ее сцепления с основанием несколько ниже.

Состав синтетической мастики "Синтлакс" (% по массе): бутадиенстирольный латекс - 51; мел - 41,5; 10 %-ный водный раствор карбоксиметилцеллюлозы - 7,5.

Мастику "Синтлакс" приготовляют централизованно в заготовительных мастерских. Сначала в барабан растворосмесителя заливают бутадиенстирольный латекс и приготовленный 10 %-ный раствор карбоксиметилцеллюлозы. Смесь перемешивают 15-20 мин, после чего, продолжая перемешивание, засыпают мел, измельченный в порошок. Все компоненты перемешивают в течение 20 мин. Полученный состав пропускают через краскотерку или мешалку (рис. 44). Приготовленный клей затаривают в полиэтиленовые мешки и доставляют на объект. Срок хранения мастики "Синтлакс" не более месяца.

Рис. 44. Жерновая краскотерка СО-1 (а) и двухвальная мешалка СО-8А (б) для приготовления мастик: 7 - разгрузочный лоток, 2 - загрузочная воронка с мешалкой и жерновом, 3 - электродвигатель, 4 - редуктор, 5 - рама, 6 - ременная передача, 7 - смесительный бункер с крышкой, 8 - двухлопастный вал, 9 - штурвал для поворота бункера

При укладке керамической плитки мастику наносят слоем толщиной 2-3 мм, т. е. в два раза меньшим, чем при использовании мастик ПЦ и КЦП.

Состав канифольной мастики (% по массе): канифоль - 17; денатурированный спирт или скипидар - 11; олифа оксоль - 7; известняковая мука или белый портландцемент - 65.

Мастику применяют для облицовки поверхностей полистирольными плитками. Для приготовления мастики в металлическую емкость заливают растворитель (денатурированный спирт или скипидар, или технический этиловый спирт, разведенный до крепости денатурированного спирта). Затем в емкость засыпают измельченную канифоль и, периодически перемешивая, выдерживают раствор 1 -2 ч до полного растворения канифоли. При подогреве емкости с раствором до 50 - 65 °С ускоряется растворение канифоли. Растворив канифоль, добавляют пластификатор (олифу-оксоль) и смесь перемешивают до приобретения однотонного цвета. Затем смесь заливают в барабан растворосмесителя, засыпают, перемешивая, дозированное количество сухого наполнителя (известняковой муки или белого портландцемента) и перемешивают до получения однородного состава.

Мастику, приготовленную на летучем растворителе, фасуют в герметически закрытую тару. Срок хранения в открытой таре 1-2 дня, в закрытой - до 30 дней.

Сравнительно медленное твердение и небольшая прочность приклеивания ограничивают область применения канифольной мастики.

Перхлорвиниловую мастику используют для облицовки стен полистирольными плитками, а также для укладки стеклянной плитки. Мастику приготовляют в жерновой краскотерке или двухвальной мешалке (см. рис. 44), перемешивая перхлорвиниловый лак или эмаль с белым портландцементом или известняковой мукой в равных частях по массе, соблюдая меры предосторожности из-за огнеопасности лака и эмали.

Хранят мастику в герметически закрытой таре. Прочность сцепления перхлорвиниловой мастики несколько выше, чем канифольной.

Глинобитумная мастика состоит из битума БН-90/10, жирной глины и воды в равных частях по массе. Мастику используют при укладке стеклянной плитки.

Для приготовления мастики размельченную глину замачивают в воде и полученное тесто нагревают до 80-90 °С. В других емкостях разогревают битум до 100-120°С и отдельно кипятят воду. Затем в нагретое глиняное тесто небольшими порциями добавляют попеременно битум и воду при непрерывном перемешивании до получения однородной массы. Мастику применяют в холодном состоянии.

Состав карбинольной мастики (мас. ч.): карбинольный сироп - 1; перекись бензола - 0,02; портландцемент марки 400-10.

Приготовляют карбинольную мастику при температуре 10-25 °С. Высушенную перекись бензола растирают в ступке до пылевидного состояния. Затем порошок перемешивают с карбинольным сиропом в течение 20-25 мин до получения однородной смеси. Полученную смесь после 1-2 ч отстаивания смешивают с цементом до получения однородной пластичной смеси. Приготовленная мастика удобоукладываема, если слой толщиной 1-1,5 мм, нанесенный на тыльную сторону стеклянной плитки, не стекает, а изделия, притертые к стене, не сползают. Срок годности мастики 6-8 ч.

Состав битумной мастики (мас. ч.): битум БН-70/30 - 1; кислотоупорный цемент - 1; асбест 6-го или 7-го сорта - 0,1. Мастику используют в качестве прослойки при устройстве кислотостойких полов.

Для приготовления мастики в котел, заполненный на 3/4 расплавленным битумом, засыпают, помешивая, предварительно высушенную смесь цемента и асбеста. Смесь разогревают до 200 °С, перемешивая, в течение 4-5 ч. Температура расплавленной мастики не должна превышать 220 °С, так как ценные масла, содержащиеся в битуме, будут улетучиваться и снизится склеивающая способность мастики. Признак перегрева мастики - появление дыма над котлом. Битумная мастика считается готовой, если проба, взятая из котла, после остывания имеет в изломе черный цвет.

При больших объемах работ битумную мастику на строительный объект доставляют автогудронаторами и сливают в термос-котел, откуда ее берут для работы и при необходимости подогревают.

Битумо-скипидарная мастика "Биски" - раствор битума в скипидаре с наполнителями и добавками. Мастику "Биски" применяют для наклеивания поливинилхлоридных плиток, линолеума на тканевой подоснове. Мастику доставляют на объект в готовом виде в плотно закрытых металлических бидонах. Перед употреблением ее тщательно перемешивают. Загустевшую мастику вместе с тарой подогревают в ванне с горячей водой до температуры 30-40 °С. Срок годности мастики до шести месяцев.

Клеящие каучуковые мастики КН-2 и КН-3 применяют для наклеивания поливинилхлоридных линолеумов, релина, крупноразмерных древесно-волокнистых плит. Мастика поступает на объект в герметически закрытой металлической таре, готовая к употреблению. Срок годности мастик КН-2 и КН-3 до двух месяцев.

https://profecoskill.ru/