§ 11. Устройство гидроизоляции

Плотную водонепроницаемую прослойку из обмазочных, рулонных и других материалов называют гидроизоляцией. Она защищает конструктивные элементы здания от воздействия воды, жидкостей и обеспечивает нормальные условия эксплуатации помещений.

Выполняют три вида гидроизоляции: окрасочную - 2-3-слойное покрытие поверхности строительных конструкций битумными или синтетическими мастиками, эпоксидными смолами;

в виде стяжки из цементного или асфальтного раствора, уложенного толщиной 15-30 мм;

оклеечную - сплошной 2-4-слойный ковер из рубероида, толя или других рулонных материалов.

Чаще всего устраивают оклеечную гидроизоляцию полов. Выполняют такую изоляцию в определенной технологической последовательности:

выравнивание, очистка и огрунтовка изолируемой поверхности, очистка и раскрой рулонного материала, наклеивание рулонного ковра.

Основание считают ровным, если при проверке контрольной рейкой просвет между основанием и рейкой не превышает 5 мм. Неровности (бугры) срубают, а выбоины и раковины заделывают цементным раствором. Места примыкания полов к стенам (рис. 21) скругляют под углом 45° слоем цементного раствора состава 1 : 3 (цемент : песок в мае. ч.)

Рис. 21. Примыкание стяжки к вертикальным конструкциям: а - в виде закругления, б - в виде притуплённого угла

Выровненную поверхность очищают от мусора и пыли металлическими щетками (рис. 22, а) или сжатым воздухом. Затем основание покрывают (грунтуют) горячей или холодной битумной мастикой, чтобы закрепить верхний слой основания и обеспечить лучшее сцепление с ним ковра оклеечной изоляции. Грунтовку наносят сплошным слоем с помощью щетки или кисти (рис. 22, б, в), начиная от отдаленной стороны помещения, приемом "на себя".

Рис. 22. Инструменты для выполнения оклеенной гидроизоляции: а - стальная щетка для очистки основания, б, в - щетка и кисть для нанесения и разравнивания мастики, г - деревянный шпатель, д - металлический шпатель-скребок, е - нож

Рубероид, стеклорубероид и другие материалы с минеральной посыпкой раскатывают и протирают ветошью, смоченной в соляровом масле. При этом удаляется лишняя минеральная посыпка, рулонные материалы приобретают эластичность и улучшается сцепление с основанием при наклеивании. Полотнища выдерживают в раскатанном состоянии в течение суток, чтобы не было вздутий и волн при наклеивании. Затем на верстаке или бойке полотнища раскраивают на заготовки требуемой длины, которые потом закатывают (обратной стороной внутрь) в рулоны и доставляют к месту работы.

Перед наклеиванием рулон раскатывают и размечают местоположение наклеиваемых полотнищ (рис. 23, а). Расположение первого полотнища отмечают мелом. Горячей битумной мастикой промазывают нижнюю сторону рулона (конец длиной 60-70 см) и основание. Намазанный конец рулона приклеивают к основанию (рис. 23, б) и притирают шпателем (рис. 23, в) сначала вдоль оси, потом от оси к краям (под углом 30-35°), а затем вдоль кромок полотнища, чтобы не было складок и пузырей.

Рулонный ковер наклеивают двое рабочих. Один промазывает мастикой с помощью щетки основание перед раскатываемым рулоном (длина намазанного участка - 50-60 см). Другой раскатывает рулон и притирает его к основанию. Каждое последующее полотнище соединяют с предыдущим в продольных и поперечных стыках внахлестку; ширина нахлестки не менее 100 мм. При отклонении наклеиваемого рулона от заданного направления полотнище отрезают и, придав ему правильное направление, продолжают наклеивание.

Полотнища прикатывают к основанию с помощью ручного катка (рис. 23, г). Обнаруженные пузыри разрезают крестообразно ножом (рис. 23, е). Подрезанные края отгибают, промазывают мастикой и вновь приклеивают, тщательно разглаживая и притирая их шпателем.

Рис. 23. Наклеивание гидроизоляционного ковра: а - раскатка рулона и разметка полотнищ, б - приклеивание конца полотнища, в - прижатие полотнища к основанию, г - прикатывание катком; 1-3 - последовательность работы шпателем

В местах перехода горизонтальной изоляции на вертикальную поверхность предварительно оклеивают полосками рулонного материала 1, 2 (рис. 24) и покрывают слоем битумной мастики. После этого горизонтальный ковер гидроизоляции заводят на стену на высоту не менее 20 см. Верхний слой рулонного ковра покрывают сплошным слоем горячей битумной мастики и присыпают крупным песком для лучшего сцепления с выравнивающей цементно-песчаной стяжкой, укладываемой поверх гидроизоляции.

Рис. 24. Усиление гидроизоляционного ковра в западающем (а) и выступающем (б) углах: 1, 2 - полоски рулонного материала, 3 - усиление угла металлическим листом

При устройстве оклеечной гидроизоляции применяют расходный рабочий бачок (рис. 25, а) для горячей битумной мастики и конусный бачок (рис. 25, б) с плотно закрывающейся крышкой для переноса мастики (во избежание расплескивания его заполняют мастикой только на ³/₄ объема); электротермос вместимостью 15 л для временного хранения и подогрева мастики.

Для транспортирования рулонных материалов и мастики используют тележки (рис. 25, в, г).

Рис. 25. Инвентарь для производства оклеенной гидроизоляции: а, б - бачки, в, г - тележки для транспортирования бачков с мастикой и рулонных материалов

Рабочие, выполняющие гидроизоляционные работы с применением горячих мастик, должны быть обеспечены спецодеждой, обувью, защитными очками.

https://profecoskill.ru/