§ 21. Сопряжение деревянных элементов

Шиповые соединения. Шипом называют выступ детали изделия или конструкции, входящий в соответствующее ему по форме гнездо в другой детали для их соединения. Если шип является отдельно заготавливаемой деталью, он называется вставным шипом. С помощью шипов соединяют доски, брусья, бруски, бревна. Различают шипы одинарные или простые (соединение с помощью одного шипа) и двойные (соединение двух деталей с помощью нескольких шипов).

При соединении досок в четверть 1 (рис. 23) паз выбирают по всей длине кромки четверти. Глубина и ширина четверти обычно равны половине толщины соединяемого изделия. При соединении в паз и прямоугольный гребень 2 производят выборку по всей длине кромок паза с одной стороны и гребня - с другой. Ширина паза равна ¹/₃ толщины изделия.

Рис. 23. Шиповые соединения: 1 - в четверть, 2 - в паз и прямоугольный гребень, 3 - в полдерева, 4 - шиповое, 5 - угловое сковороднем, 6 - в полулапу

При угловом соединении деталей применяют соединения вполдерева, шиповое, вполулапу и шиповое угловое сковороднем. При соединении вполдерева 3 концы соединяемых деталей срезают на половину толщины под прямым углом. При соединении вполулапу 6 концы брусьев срезают наклонно; при шиповой врубке 4 вырубают паз с прямыми гранями толщиной, равной ¹/₃ толщины детали. При угловом соединении 5 деталей по сравнению с соединением вполдерева в одном из брусьев дополнительно выпиливают ¹/₃ часть детали.

Шиповые соединения закрепляют обычно на клею. Если необходимо иметь разборное соединение, их не склеивают. Преимуществом шиповых соединений деталей является то, что собранные узлы не надо выдерживать под давлением до схватывания клеевой прослойки. Однако их недостатком является ослабление сечения соединяемых деталей за счет вырезания шипов и гнезд. Шипы и гнезда выполняют ручными электрическими машинами и на деревообрабатывающих станках.

При нарезке шипов и гнезд обращают внимание на точное соблюдение заданных размеров. При увеличении размеров гнезда не обеспечивается плотность и прочность соединения изделия.

Склеивание древесины. Склеивание - один из основных способов соединения маломерных заготовок в заготовки требуемых размеров. При склеивании столярных изделий синтетическим клеем влажность древесины должна быть не более 12%, а температура воздуха в помещениях - не ниже 16°С. Плотное прилегание склеиваемых поверхностей древесины достигается применением деталей с гладкой поверхностью, а также прессовых устройств (например, струбцин) для сплачивания изделий. Склеиваемые элементы выдерживают под давлением 4...20 ч.

Гладкую поверхность получают при обработке древесины на деревообрабатывающих станках. Если на соединяемых поверхностях имеются масляные пятна, их удаляют ацетоном или бензином. Антисептированную древесину также предварительно обрабатывают растворителями.

После нанесения клея изделия выдерживают 12...15 мин. Затем изделия соединяют и выдерживают в запрессованном виде до достижения клеевым соединением рабочей прочности, что составляет не менее 50% полной прочности склеиваемых прямолинейных несущих конструкций и 70% криволинейных. После снятия струбцин клеевые швы осматривают. На швах не должно быть потеков клея и, кроме того, клеевая прослойка должна полностью заполнять швы.

Для ускорения склеивания древесину нагревают электронагревателями в гидравлических прессах с автоматической загрузкой или применяют термообработку токами высокой частоты. При этом слой древесины толщиной 150 мм в течение 2 мин нагревается до температуры 80°С, что позволяет осуществлять испарение растворителя и быстрое отверждение синтетических клеев.

Синтетические клеи повышают прочность, водостойкость и теплостойкость клеевого шва, который также является биостойким, т. е. не подвержен поражению грибами. Температура наносимых синтетических составов должна соответствовать температуре окружающей среды 15...20°С

https://profecoskill.ru/