Библиотека    Ссылки    О сайте




Готовые проекты домов из сухого профилированного бруса камерной сушки от компании СевБрус

предыдущая главасодержаниеследующая глава

§ 19. Деревянные перекрытия

Перекрытия состоят из балок, щитов, подшивных потолков, полов, утеплителя и др. Балки (рис. 64) - основная несущая конструкция, предназначенная для устройства чердачных, междуэтажных и цокольных перекрытий в одно-, двухэтажных жилых и одноэтажных общественных зданиях.

Балки (ГОСТ 4981-87) могут изготовляться из цельной либо из клееной древесины и в зависимости от числа черепных брусков подразделяются на следующие типы: БЦО - из цельной древесины без черепных брусков; БЦ1 - из цельной древесины с одним черепным бруском; БЦ2 - то же, с двумя черепными брусками; БКО - из клееной древесины без черепных брусков; БК1 - то же, с одним черепным бруском; БК2 - то же, с двумя черепными брусками;

В зависимости от защитной обработки балки подразделяют на два вида: с защитой от биоразрушения (антисептирование) и с защитой от биоразрушения и возгорания.

Рис. 64. Балки перекрытий деревянные: а - типов БЦО, БК0,б - типов БЦ1, БК1, в - типов БЦ2, БК2, г - примерное расположение балок в домах со стенами из местных материалов, д - расположение балок в брусчатых и каркасных зданиях с привязкой наружных стен к координационным осям;  1 - балка, 2 - черепной брусок, 3 - гвозди
Рис. 64. Балки перекрытий деревянные: а - типов БЦО, БК0,б - типов БЦ1, БК1, в - типов БЦ2, БК2, г - примерное расположение балок в домах со стенами из местных материалов, д - расположение балок в брусчатых и каркасных зданиях с привязкой наружных стен к координационным осям; 1 - балка, 2 - черепной брусок, 3 - гвозди

Балки выпускают длиной 2990...4590 мм, высотой 150, 175, 180 мм, шириной: БЦО, БКО - (50 + 2) мм, БЦ1, БК1 -(90 + 4) мм, БЦ2, БК2 - (1304=6) мм.

Балки изготовляют из пиломатериалов хвойных пород, а черепные бруски - из древесины хвойных и лиственных пород (осины, ольхи).

Основные требования к качеству древесины состоят в следующем: сквозные трещины, выходящие на торец, допускаются длиной до 10 мм, на пластях и кромках допускаются трещины глубиной до 12 мм и суммарной длиной не более 1/3 длины балки; трещины в черепных брусках, не выходящие на торец, допускаются длиной до 100 мм. Сучки гнилые, табачные, загнившие, несросшиеся, находящиеся на кромках, не допускаются. Влажность древесины для изготовления балок из цельной древесины должна быть до 20 %, а для клееных балок (12±3) %.

Рис. 65. Конструкция деревянного перекрытия: а - щит перекрытия, б - с одинарными балками (перекрытие), в - перекрытие с составными балками; 1 - доски настила, 2 - поперечная планка, 3 - подкладка, 4 - черепной брусок, 5 - щит перекрытия, 6 - одинарная балка, 7 - составная балка
Рис. 65. Конструкция деревянного перекрытия: а - щит перекрытия, б - с одинарными балками (перекрытие), в - перекрытие с составными балками; 1 - доски настила, 2 - поперечная планка, 3 - подкладка, 4 - черепной брусок, 5 - щит перекрытия, 6 - одинарная балка, 7 - составная балка

Балки БЦ изготовляют следующим образом: пиломатериал нужной толщины, а по возможности и ширины подбирают на складе, затем он поступает в цех. Необрезной пиломатериал раскраивают на круглопильных станках по длине и ширине и направляют для сколотки (сборки). Собирают балки в шаблоне. Обрезной пиломатериал торцуют на требуемый размер и также отправляют на сколотку. Черепные бруски 2, предназначенные для опи-рания на них щитов перекрытий, также получают путем раскроя пиломатериалов по длине и ширине.

Черепные бруски крепят к балкам гвоздями размером 4Х 100 мм с шагом 200 мм, причем крайний гвоздь на черепном бруске должен забиваться не ближе 95 мм от торца черепного бруска. Отклонения расстояний между гвоздями по длине балок должны быть не более ± 10 мм, а между гвоздями и кромками черепных брусков - не более ± 3 мм. При сборке нужно следить за тем, чтобы гвоздь, проходя через черепной брусок, попадал в древесину балки. Если гвоздь изогнулся, его необходимо выдернуть и забить новый. В сучки гвозди забивать не следует - нужно отступить немного от этого места.

После сборки (сколотки) балки подвергают биологической защите, т. е. антисептируют, и маркируют штампом из несмываемой краски. Хранят балки в штабелях на прокладках, разложив их по маркам.

Щиты перекрытий (рис. 65, а) укладывают в деревянных сборных перекрытиях между балками (рис. 65, б, в) на черепные бруски. Они представляют собой доски настила 1, скрепленные гвоздями с поперечными планками 2 и подкладками 3. Щиты перекрытий в соответствии с ГОСТ 1005-86 изготовляют из древесины хвойных и лиственных пород (ольхи, осины, тополя, липы, березы) влажностью до 22%. Для изготовления щитов можно применять нефрезерованные обрезные доски, очищенные от коры. Поперечные планки скрепляют с досками настила гвоздями, пробивая их насквозь и загибая поперек волокон древесины. Отклонения формы щитов не должны превышать от прямолинейности 4 мм/м, перпендикулярности 2, плоскостности 4 мм/м. Для щитов перекрытий допускаются следующие отклонения от номинальных размеров: по длине ± 5 мм, ширине - 5 мм, толщине ± 3 мм. Щиты защищают от биоразрушения путем пропитки раствором биозащитного препарата (антисептирование). Схема производства щитов приведена на рис. 66.

Рис. 66. Примерная схема технологического процесса производства перегородок и щитов перекрытий (наката): 1 - раскос, 2 - доски вертикальной обшивки; 3 - поперечная планка
Рис. 66. Примерная схема технологического процесса производства перегородок и щитов перекрытий (наката): 1 - раскос, 2 - доски вертикальной обшивки; 3 - поперечная планка

Устройство полов из штучных досок трудоемко, поэтому на строительстве для настилки полов применяют щиты, изготовленные на деревообрабатывающих предприятиях из короткомерных отходов досок. Щиты могут быть клееными, т. е. склеенными из отдельных отрезков досок, или сколоченными на гвоздях. Клееные щиты (рис. 67, а) делают однослойными, доски склеивают кромками на клеях повышенной водостойкости. Для лучшего соединения между собой у щитов должны быть две смежные грани с пазом, а две другие - с гребнем.

Размеры щитов должны быть кратными, исходя из размеров помещения с учетом шага между лагами.

До склеивания доски фугуют по пласти и кромке. После склеивания и соответствующей выдержки щиты фрезеруют, с тем чтобы поверхность их была гладкой и ровной, а затем обрабатывают по периметру, отбирая паз и гребень. Изготовляют щиты из древесины хвойных пород влажностью 12%. Нижнюю плоскость щитов после изготовления антисептируют.

Сколоченные щиты (рис. 67, б) изготовляют следующим образом. Отрезки досок, обработанные с четырех сторон и прирезанные на требуемый размер, укладывают в шаблон, в котором заранее располагают четыре поперечные доски. Отрезки досок прибивают к поперечным доскам гвоздями. При сколотке щитов необходимо следить за тем, чтобы доски плотно примыкали одна к другой.

Рис. 67. Дощатые щиты клееные (а) и сколоченные на гвоздях (б)
Рис. 67. Дощатые щиты клееные (а) и сколоченные на гвоздях (б)

предыдущая главасодержаниеследующая глава





© Злыгостев Алексей Сергеевич, подборка материалов, оцифровка, статьи, оформление, разработка ПО 2010-2018
При копировании материалов проекта обязательно ставить активную ссылку на страницу источник:
http://remont.townevolution.ru/ "Remont.Townevolution.ru: Библиотека по ремонту помещений и отделке зданий"