Глава XIV. Кладка кирпичных печей

§ 41. Заготовка материалов

Для кладки печей кирпич, который тщательно отбирают, должен быть хорошо обожжен (недожог и железняк бракуются), быть правильной формы, одномерным, с прямыми гранями, углами и поверхностями, без трещин и без примеси камней и извести. Старый кирпич, полученный от разборки зданий, также пригоден для кладки печей, но его нужно очистить от остатков штукатурки, раствора. Глина, употребляемая для кладки печей, должна быть чистой, без примесей ила, камней и других загрязнений. Ее заготовляют за 1-2 дня до начала работы. Для очистки глину протирают через сетку с отверстиями в 3-4 мм.

Песок используют также чистый, без примесей, с угловатыми, а не округлыми зернами величиной не более 1 мм в поперечнике. Этим требованиям удовлетворяют чистый горный песок, а не морской или речной. Песок просеивают через сито с отверстиями 1,5 мм.

Для печной кладки непригоден слишком жирный и слишком тощий глиняный раствор. Первый, уменьшаясь в объеме, при нагревании печи растрескивается, в результате чего раскрываются швы кладки; второй не дает достаточной связи между кирпичами.

Для кладки огнеупорного кирпича приготовляют раствор из огнеупорной глины, причем вместо песка берут мелко измельченный шамот в пропорции 1:1. Поваренную соль, известь, цемент, толченое стекло в раствор добавлять нельзя, так как всякого рода примеси понижают степень его тугоплавкости. Для кладки гжельского кирпича применяют раствор из гжельской глины с соответствующим количеством песка. Толщина швов должна быть не более 3 мм.

§ 42. Особенности кладки печей

Печь разрешается возводить лишь при наличии постоянной кровли или временного покрытия над местом ее установки. При кладке печи необходимо строго выполнять технические правила производства и приемки каменных и печных работ (СНиП III-В. 4-72).

Кладка печей отличается от кладки кирпичных стен. Выполняя кладку ответственных частей печи (топливников, дымоходов), предварительно подбирают и раскладывают насухо каждый ряд кирпича. При этом кирпич притесывают и пригоняют с учетом перевязки швов. Если имеются чертежи порядовок печи, которую выкладывают из одномерного кирпича, то раскладку насухо не делают, а сразу ведут кладку кирпича на раствор. Кладку менее ответственных частей печи, которые представляют собой сплошные ряды кирпича без дымоходов (нижние ряды массива от фундамента до низа дымоходов), разрешается вести без предварительной раскладки кирпича.

При кладке печей необходимо избегать околки и тески кирпича, так как отесанная поверхность менее прочна. Не следует также укладывать кирпич отесанной стороной внутрь топливника и дымоходов, так как ослабленная теской поверхность кирпича под действием высокой температуры может быстро выкрашиваться. Отесанный кирпич укладывают так, чтобы тесаные поверхности были закрыты кладкой. Теску выполняют аккуратно, а кирпич точно пригоняют по месту. Внутренняя поверхность печи и дымовых труб должна быть ровной и гладкой.

Кладка с помощью мастерка допускается только в местах, где толщина печного массива большая, например в основаниях печей, и не допускается при кладке стенок дымовых каналов.

Обыкновенный глиняный кирпич перед кладкой смачивают, погружая его на несколько минут в воду; тугоплавкий кирпич только ополаскивают водой, чтобы удалить с него пыль, препятствующую хорошей связи кирпича с раствором.

Печную кладку ведут с обязательной перевязкой швов (рис. 88). Каждый шов кирпичной кладки должен перекрываться целым кирпичом с заходом на стороны по ¹/₂ кирпича. В необходимых случаях допускается перевязка в ¹/₄ кирпича.

Рис. 88. Перевязка швов в печной кладке

При кладке топливника и дымовых каналов не следует обмазывать их внутреннюю поверхность глиняным раствором, так как слой обмазки, высохнув, растрескивается, отваливается и засоряет дымовой канал.

Гладкая и ровная поверхность дымовых каналов получается при тщательном выполнении самой кладки и последующей швабровки стенок мокрой тряпкой. Выложив 5-6 рядов кладки, образовавшиеся вертикальные поверхности затирают мокрой тряпкой.

§ 43. Приемы кладки печей

Приемы тески и околки кирпича показаны на рис. 89. При околке печник держит кирпич на ладони; прежде чем начать околку, он делает на кирпиче со всех четырех сторон насечку. После выполнения насечки печник, действуя молотком, должен одним резким ударом разбить кирпич на требуемые части. Расстилать раствор (рис. 90) следует тонким слоем не более 5 мм.

Рис. 89. Теска (а) и околка (б) кирпича

Рис. 90. Расстилание раствора

Если печь выкладывают на готовом фундаменте, печник обязан прежде всего проверить, правильно ли сделан этот фундамент и горизонтальна ли поверхность, на которую будут укладывать первый ряд кирпича. Горизонтальность проверяют по уровню и правилу по разным направлениям.

Кроме того, проверяют прямоугольность углов основания печи, для чего шнуром измеряют расстояние по диагонали между противоположными ее углами (рис. 91). При правильной кладке эти расстояния всегда равны.

Рис. 91. Проверка правильности закладки основания печи

Убедившись в том, что все правильно, - печник переходит к кладке массива печи. Для этого он сначала по верху фундамента укладывает один ряд кирпича плашмя, а по нему - гидроизоляционный слой (толь, рубероид, цементную стяжку). Необходимо строго придерживаться чертежей порядовок, указанных в проекте печи. Время от времени печник проверяет правильность кладки уровнем, правилом, отвесом и деревянным угольником. Особенно тщательно нужно устанавливать и крепить печные приборы.

При дальнейших проверках уточняют: сторожу печи, где следует заделать топочную дверку; место прохода дымовой трубы через перекрытие и кровлю (не мешают ли потолочные балки или стропила кровли); параллельность сторон печи стенам помещения.

§ 44. Кладка арок и сводов

Небольшие отверстия в стенах печей, которые по своим размерам превышают длину кирпича, перекрывают постепенным напуском кирпича с кладкой поверх первого ряда второго и третьего рядов (рис. 92, а). Толщина перекрытий в любом месте должна быть не менее двух рядов кирпича плашмя (140 мм).

Рис. 92. Перекрытие проемов при кладке печи: а - напуском кирпича, б - сводом; I, II, III - ряды кирпича; 1 - под печи, 2 - клинья, 3 - стойки, 4 - кружала, 5 - опалубка по кружалам, 6 - замок, 7- свод

Более значительные по ширине отверстия перекрывают с помощью арок и сводов (рис. 92, б). В каждой арке или своде различают: пяту, стрелу подъема, замок арки и пролет - расстояние между опорами, соответствующее ширине перекрываемого отверстия.

Арки и своды выкладывают толщиной в ¹/₂ кирпича (некоторые своды и арки выполняют толщиной в один кирпич) по дощатой опалубке 5, опирающейся на кружала 4. Число кирпичей в каждом ряду арки или свода нечетное. Верхний средний кирпич в ряду является замком 6, закрепляющим свод 7. После затвердения кладки кружала вместе с опалубкой удаляют из печи. Если опалубку не удается выбить, ее выжигают при первой топке печи.

Кладку арок и сводов выполняют тщательно и точно, так как при небрежном ее выполнении может разрушиться перекрытие. Своды выкладывают с перевязкой соседних рядов в ¹/₂ кирпича, для того, чтобы поперечные швы не получались сквозными. Толщина швов с лицевой стороны свода должна быть минимальной (3 мм).

Под действием вышележащей нагрузки арки и своды стремятся как бы раздвинуть боковые стенки, на которые они опираются. Это явление называется распором. Причем, чем меньше стрела подъема свода, тем больше распор. Чтобы создать противодействие распору и предохранить свод от разрушения, иногда его стягивают на уровне опор (пят) специальными стальными стяжками или в этом месте стены делают толще.

§ 45. Установка и крепление печных приборов

Печные приборы устанавливают и закрепляют по ходу ведения кладки. При установке топочных и прочистных дверок, дымовых задвижек, колосниковой решетки и других приборов следует учитывать, что металл, из которого они сделаны, и кирпичная кладка при нагревании расширяются по-разному. Металл расширяется больше, кирпич - меньше. Поэтому плотно заделанная в кладке металлическая рамка дверки будет расширяться и удлиняться на несколько большую величину, чем окружающая ее кирпичная кладка, в результате чего неизбежно изгибание или выпучивание металлической детали, вдавливание ее в кладку, сдвиг некоторых частей кладки.

Так как подобные явления будут повторяться при каждой топке печи, рамка дверки быстро расшатается и в конце концов совсем выпадет из кладки. Учитывая это, между рамками топочных дверок и кладкой прокладывают асбестовый шнур толщиной 5 мм. Закрепляют рамки специальными лапками, которыми они должны быть снабжены. Лапки заводят в шов кладки, зажимают кирпичом и заливают раствором. Рамка с асбестовым шнуром должна входить в проем достаточно плотно. Нельзя оставлять пустоты между кладкой и рамкой и заполнять их боем кирпича.

Топочное отверстие перекрывают по-разному, при ширине отверстия, меньшей, чем длина кирпича, - кирпичом в замок (рис. 93, а), при ширине большей, чем длина кирпича - перемычкой (рис. 93, б). Выполняя перекрытие, надо сначала убедиться, что верхняя сторона полочки, которая входит в кладку, лежит на одном уровне с рядами по обе стороны топочного отверстия.

Рис. 93. Перекрытие топочного отверстия: а - кирпичом в замок, б - перемычкой

Поддувальные и вьюшечные дверки, а также другие приборы, не подвергающиеся действию высоких температур, можно закреплять проволокой, заделываемой в кладке. Если топливом для печи служит каменный уголь или газ, то в задвижке или вьюшке просверливают отверстие диаметром 20 мм, в противном случае после протопки печи угарный газ будет поступать в помещение.

Колосниковую решетку укладывают на подготовленное для нее место в поду топки, оставляя по сторонам промежутки (зазоры) в 5 мм, которые засыпают песком или золой. Верх колосниковой решетки располагают ниже топочного отверстия не менее чем на 1-2 ряда кирпича плашмя. Зазоры в решетке должны быть расположены вдоль топливника.

§ 46. Устройство перекидных рукавов и патрубков

При присоединении последнего дымового канала печи к коренной трубе или к дымоходу, расположенному в стене, устраивают перекидной рукав (горизонтальный дымовой канал) или патрубок (рис. 94). Длина перекидных рукавов не более 2 м. Если потолок не защищен от возгорания, то расстояние от верха патрубка до сгораемого потолка должно быть не менее 500 мм, а при наличии изоляции - не менее 380 мм. Наружная поверхность дна патрубка должна отстоять от сгораемого пола не менее чем на 140 мм. Патрубок и перекидные рукава дымоходов печей нужно укреплять надежно и прочно. Толщина стенок перекидных рукавов, заключенных в кожух из кровельной стали, может быть ¹/₄ кирпича, а при отсутствии кожуха - ¹/₂ кирпича. Перекрытие рукава должно иметь не менее 2 рядов кирпича на плашку.

Рис. 94. Перекидной рукав: 1 - дымовой канал, 2 - кожух из кровельной стали

§ 47. Облицовка изразцами и цветными глазурованными плитками и оштукатуривание наружных поверхностей печей

Необлицованная кирпичная поверхность выглядит грубо, кроме того, в расшитых швах скапливается пыль, что не допускается санитарно-гигиеническими нормами. Поэтому поверхность комнатных печей, сложенных из обыкновенного глиняного кирпича, облицовывают изразцами или глазурованными плитками, штукатурят или заключают печь в футляр из кровельной стали.

Облицовка поверхностей печи. Облицовку печи изразцами выполняют одновременно с кирпичной кладкой. Предварительно подбирают изразцы. Работы ведут в такой последовательности. Доставленные на место облицовки печи изразцы сортируют и подбирают по оттенкам, чтобы избежать пестроты зеркала (рис. 95).

Рис. 95. Зеркало изразцовой печи: а - изразцы не подобраны по оттенкам, б - изразцы подобраны по оттенкам

На краях изразцов удаляют наплыв глазури, подрубают и притесывают кромки изразцов по одному размеру. При притеске исходят из того, что вертикальные швы должны быть возможно тоньше, горизонтальные - несколько толще (2-3 мм), чтобы при осадке печи верхние изразцы равномерно давили на нижние. Изразцы, начиная с углов, подбирают и подгоняют насухо по всему горизонтальному ряду. Одновременно ведут кирпичную кладку основного массива печи.

Когда окончательно подберут изразцы одного горизонтального ряда, их скрепляют между собой и с кирпичной кладкой с помощью проволоки, скоб и штырей (рис. 96). Для этого сквозь отверстия в горизонтальных полках румп продевают вертикальный штырь из проволоки диаметром 4-5 мм, равный по длине изразцу, поэтому концы штырей выступают из румп изразцов.

Рис. 96. Крепление изразцов при облицовке печи

Выступающие вверху и внизу концы штырей и их середину соединяют вязкой, скрученной из трех проволок. Концы вязки закрепляют в кирпичной кладке. Кроме того, для большей прочности и во избежание расхождения швов ребра румп скрепляют в горизонтальных и вертикальных рядах скобами из полосовой стали.

Румпы изразцов тщательно и плотно заполняют кирпичным щебнем на глиняном растворе. Прослойка глины между щебенкой должна быть тонкой и небольшой, чтобы при усыхании раствора не образовывались нетеплопроводные воздушные прослойки. Последние значительно понижают теплоотдачу печи.

При установке изразцов выверяют с помощью отвеса, угольника и правила вертикальность углов и швов печи. Исправляют дефекты облицовки немедленно, пока еще не засохла глина.

Швы с лицевой стороны печи должны быть чуть заметны. Этого достигают тщательной пригонкой и опиливанием кромок изразцов. Если пригонка не совсем удачна, швы расшивают мелом, разведенным в воде с яичным белком, или гипсовым раствором. Для печи средних размеров достаточно трех яичных белков. Вертикальные швы делают в разбежку (рис. 97, а) или сплошными сверху донизу (рис. 97, б). Последний способ придает печи более красивый вид.

Рис. 97. Облицовка печи изразцами: а - в разбежку, б - в сплошную нитку

Облицовывают печи также цветными глазурованными плитками (рис. 98). Боковые грани таких плиток имеют на двух сторонах паз, а на двух других - гребень. На оборотной стороне плиток выполнены насечки, с помощью которых достигается более, прочное сцепление с глиняным раствором.

Рис. 98. Облицовка печей цветными глазурованными плитками

Достоинства облицовки печи состоят в том, что поверхность печи, отделанную изразцами или глазурованными плитками, можно всегда содержать в чистоте. Кроме того, облицовка предохраняет от проникновения дымовых газов из печи в помещение.

Если поверхность печи не отделывают изразцами или глазурованными плитками, то в процессе кладки следят за тем, чтобы ее наружные поверхности были выложены из кирпича правильной формы и однообразного обжига, а также, чтобы была соблюдена симметрия в расположении и чередовании швов; последние делают особенно тонкими. Окончив кладку, стенки печи очищают и затирают сухим обыкновенным глиняным кирпичом, чтобы удалить с них пыль и комки приставшей глины. После этого швы расшивают, т. е. с помощью специальной расшивки придают им форму полувалика, или наносят правильно расположенные линии швов, не всегда при этом совпадающие с действительным расположением швов в кладке.

Оштукатуривание поверхностей печей. Оштукатуривание поверхностей начинают после того, как печь полностью просушат, а затем протопят расчетным количеством топлива, чтобы получить максимальные сдвиги в кирпичной кладке печи.

В зависимости от имеющихся материалов для оштукатуривания применяют следующие составы растворов (по объему):

1 ч. гипса + 2 ч. извести + 1 ч. песка + 0,2 ч. асбеста; 
1 ч. глины + 1 ч. извести + 2 ч. песка + 0,1 ч. асбеста;
1 ч. глины + 2 ч. песка + 0,1 ч. асбеста; 
1 ч. глины + 2 ч. песка + 1 ч. цемента + 0,1 ч. асбеста.

Добавка соли в раствор в небольших количествах (0,3-0,04 кг на 10 л раствора) укрепляет штукатурку на поверхности печи. Раствор наносят в два приема на горячную поверхность печи. Первый слой раствора жидкий, второй более густой. Толщина штукатурки 5-6 мм и лишь для выравнивания отдельных впадин и неровностей допускается в этих местах толщина 10 мм.

Оштукатуренные печи обтягивают плотной марлей в два слоя и окрашивают клеевой краской под цвет стен. Окрашивать масляной краской не рекомендуется, так как под действием высоких температур краска разлагается, олифа пригорает и в помещении распространяется неприятный запах.

§ 48. Кладка печей в металлических футлярах

В металлические футляры заключают обычно тонкостенные печи (с толщиной стенок в ¹/₄ кирпича). Футляр делает печь менее проницаемой для дымовых газов и более безопасной в пожарном отношении.

При кладке печи в металлическом футляре (рис. 99) на готовом основании прежде всего устанавливают и закрепляют первое нижнее звено металлического футляра (бурак), выполняемого из кровельной стали. Для прямоугольных печей применяют кровельную сталь (масса одного листа не менее 5 кг), а для круглых печей - сталь, масса одного листа которой не менее 4 кг. На внутренней стороне футляра расположено 6-10 клямер из ленточной стали для крепления футляра к массиву печи. Высоту звена футляра принимают приблизительно 0,7 м.

Рис. 99. Кладка печей в металлическом футляре

Установив первое нижнее звено, внутри него ведут кладку кирпичной части печи. Особое внимание обращают на плотность соприкосновения кирпича с футляром, так как при заполнении глиняным раствором остающихся больших пустот между футляром и кирпичной кладкой глина усыхает и образуются воздушные прослойки, которые ухудшают теплоотдачу печи. Заполнив кирпичной кладкой нижнее звено, на него ставят второе звено, которое также заполняют кирпичной кладкой. Таким образом, кладку ведут до верха печи.

Наилучшая форма для печей, выполняемых в футлярах, круглая, так как в этом случае удается достигнуть наиболее плотного примыкания кирпичной кладки к стальному футляру. При прямоугольных и угловых печах, несмотря на достаточную жесткость толстой кровельной стали, труднее создать ровную плоскую поверхность металлического футляра.

Чтобы придать футляру большую жесткость и большее сцепление с кирпичной кладкой, в стальных листах устраивают различные впадины, выступы, карнизы и даже сплошную гофрированную поверхность. Крепление плоских металлических стенок футляров с массивом печи клямерами также дает некоторый эффект. Иногда в стенки футляра вбивают гвозди с круглыми шляпками. Концы гвоздей, выходящие в сторону кладки, загибают и к ним привязывают отрезки проволоки, которые заделывают в кирпичную кладку.

Окончив кладку и тщательно очистив наружную поверхность, стальные футляры натирают графитом или покрывают черным асфальтовым печным лаком, способным выдерживать высокую температуру.

Для установки в печах, заключенных в стальной футляр, топочных, поддувальных и прочистных дверок и прочих печных приборов в стальном листе в месте размещения приборов вырезают отверстия соответствующих размеров. Дверную рамку крепят в кладке печи.

§ 49. Просушка печей

После возведения печи в швах кладки и кирпиче остается значительное количество влаги, которую постепенно удаляют из массива печи путем просушки. Печь просушивают таким образом. На колосниковой решетке разводят легкий огонь, который поддерживают в течение 1-1,5 ч, при этом топочная дверка, задвижка (вьюшка) и поддувальная дверка должны быть полностью открыты. Печь протапливают два раза в сутки до тех пор, пока наружные стены ее перестанут отпотевать и примут сероватую окраску, а на задвижке или вьюшке не будут появляться следы конденсата.

Неправильная просушка вызывает образование трещин на поверхности печей и иногда приводит к их перекладке.

Водяные пары, выделяемые при сушке печи, удаляют из помещения, открывая двери и форточки. Печь продолжают топить, постепенно увеличивая порцию топлива. Дымовую трубу по-прежнему оставляют открытой в течение суток для удаления выделяющихся из кладки водяных паров. В зависимости от размеров печи сушка продолжается в течение 3-8 дней. Если при первой растопке печь сильно дымит, то для создания тяги необходимо сжечь в дымовой трубе небольшую порцию стружки, бумаги или щепы.

Если дымовая труба не выведена через кровлю, то опробовать печь опытной топкой не допускается.

§ 50. Сдача и приемка печных работ

Качество кладки дымоходов, топливника и других внутренних частей печи, а также прочность закрепления приборов устанавливают в процессе производства работ и фиксируют составлением акта на скрытые работы.

При сдаче и приемке печных работ каждую печь обмеряют, осматривают и проверяют пробной топкой; результаты фиксируют в приемо-сдаточном акте. При сдаче-приемке печи предъявляют акты на скрытые работы, составленные в процессе кладки на внутренние части печи.

Качество выполненных работ оценивают при внешнем осмотре кладки, проверяя правильность перевязки кирпичей, толщину швов, тщательность пригонки изразцов, вертикальность углов стенок. При осмотре печи после просушки обращают внимание на то, не появились ли трещины в кладке печи, их величину и характер. Но наружный осмотр не дает возможности судить в полной мере о качестве выполненных работ и о достоинствах самой печи; при наружном осмотре можно обнаружить лишь самые грубые дефекты в кладке и конструкции.

Оценку кладки печи дают с учетом допускаемых отклонений от норм. Например, отклонение поверхности кладки печи от вертикали не должно превышать 10 мм на всю высоту; неровности на поверхности кладки, обнаруженные при накладывании рейки, допускаются размером не более 5 мм у печей и труб без облицовки и не более 2 мм у печей, облицованных изразцами.

Пробная топка - это лучший способ выявления дефектов печи. Топка ведется в течение 2-3 дней подряд расчетным количеством топлива. Если дым не выделяется в помещение, то тяга печи нормальная. Прикасаясь незащищенной рукой к различным местам поверхности печи, можно выяснить степень и равномерность ее прогрева.

Наблюдая за процессом остывания печи, можно судить о герметичности задвижек, запирающих дымовую трубу. Для более полного изучения работы печи ее подвергают теплотехническому испытанию. Плотность кладки испытывают, сжигая в дымовом канале (при закрытой дымовой задвижке) материал, сильно дымящий, например, смоляную ветошь, толь, бумагу. При хорошем качестве работ дым не должен проходить через кладку.

При сдаче партии печей испытывают на выбор несколько печей. Если в партию входят печи и очаги различных типов, то проводят пробную топку каждого из типов печей. Печь считается выдержавшей проверку, если полученные при этом показатели отвечают установленным техническим условиям.

После нормальной ежедневной топки печи в течение трех дней в последний день средняя температура теплоотдающей поверхности в момент наибольшего нагрева печи не должна превышать 90°С при толщине стенок в ¹/₂ кирпича и более. На наружной вертикальной поверхности тонкостенных печей допускается температура поверхности 100-110°С на площади не более 15% от общей поверхности печи и свыше 110-120°С на площади не более 5% от общей поверхности печи, не считая топочных дверок плиты и духового шкафа. Наружная теплоотдающая поверхность печей, имеющих температуру 90°С и более, должна быть гладкой, а ее прогрев более или менее равномерным.

Печи должны иметь хорошую тягу и не дымить при растопке. В дымовой трубе не должно быть выпадения конденсата. Не допускаются трещины в кладке.

Если при пробных топках обнаружены дефекты, которые не могут быть устранены без перекладки печи, то печь бракуется. По окончании проверки работы печи ее по акту сдают заказчику.

Объем выполненных работ определяют в тех единицах измерения, которые указаны в "Единых нормах и расценках на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы" (ЕНиР. Сборник 3. Каменные работы. Выпуск. 1. Каменные конструкции зданий и жилищные печи). Например, кладку печи измеряют в кубических метрах, облицовку изразцами и оштукатуривание - в квадратных метрах и т. д.

На каждую сложенную печь (или группу однотипных печей) составляют паспорт, в котором указывают дату сооружения печи, отмечают конструктивные ее особенности и называют исполнителей.

На рис. 100 показана печь, оборудованная измерительными приборами для лабораторного испытания. На ней установлены ртутные термометры 5, которыми определяют нагрев печи по всей теплоотдающей поверхности: угловой (коленчатый) термометр 6 для измерения температуры уходящих дымовых газов; показано место для установки тягомера для определения тяги в трубе и другие приборы. Ртутные термометры прикрепляют к печи гипсом 9 или обыкновенным глиняным раствором, подвешивая их на нитях 11 к гвоздям 12, забитым в швы кладки.

Рис. 100. Печь, оборудованная измерительными приборами для испытания: 1 - нижний пояс, 2 - средний пояс, 3 - верхний пояс, 4 - вентиляционный канал, 5 - дымовая труба, 6 - угловой термометр, 7 - место установки тягомера, 8 - ртутный термометр, 9 - гипс, 10 - термометр, 11 - нить, 12 - гвоздь

Лабораторным испытаниям подвергают лишь печи новых конструкций с целью установления целесообразности их устройств и работы.

§ 51. Кладка печей в зимних условиях

Кладку кирпичных печей в зимнее время ведут в соответствии с правилами изложенными в СНиП III B.4-72. В основном эти правила сводятся к следующему. Кладку фундаментов под печи выполняют в отапливаемых временными печами помещениях или же способом замораживания, но с обязательным оттаиванием и затвердением раствора фундаментов до начала кладки печи. Если помещение, в котором будет сооружена печь, нельзя отапливать, то допускается кладка ее в легких переносных обогреваемых тепляках. В обоих случаях температура помещения во время кладки и до полной просушки печи не должна быть ниже 5°С.

Кладку печей и очагов на консолях, которые заделаны в стенах здания, сооруженных способом замораживания, можно начинать не ранее полного затвердения оттаивающего раствора кирпичной кладки. Кирпич, применяемый для кладки печей в зимнее время в тепляках, прогревают на полную толщину. Песок и глину оттаивают, воду подогревают до температуры 12-15°С.

Коренные трубы выкладывают на смешанных растворах по методу замораживания с соблюдением существующих для этого случая общестроительных правил.

Печи, сложенные зимой в помещении с плюсовой температурой, необходимо просушить, прежде чем они подвергнутся воздействию минусовой температуры.

При сборке сборно-блочных печей блоки укладывают один на другой на глиняном растворе. Толщина швов должна быть: для наружных блоков не более 5 мм, для внутренних, являющихся стенками топливника и выполняемых из жароупорного бетона, - 3 мм. В некоторых печах вместо блоков из жароупорного бетона для футеровки стенок и перекрыши топливника и начального участка жарового канала применяют обыкновенный глиняный или огнеупорный кирпич, ведя кладку на глиняном или шамотном растворе (в зависимости от вида топлива, которым будет отапливаться печь).

Особое внимание должно быть обращено на хорошее заполнение и уплотнение вертикальных швов. Печные приборы в сборно-блочных печах устанавливают обычно путем крепления их к заделанным в блоки закладным частям и к концам стальной проволоки, закладываемой в бетон при изготовлении блоков.

https://profecoskill.ru/