§ 82. Материалы и изделия, применяемые при кладке печей и дымовых труб [1986 Школьник А.Е.

К кладочным печным материалам относятся искусственные камни - керамический и огнеупорный кирпич.

Керамический полнотелый обыкновенный кирпич относится к обжиговым материалам, получаемым в результате огневой обработка глинопесчаной пластичной смеси. При температуре от 800 до 1000 °С происходит спекание смеси, при котором отдельные частицы глины плавятся и связывают всю массу кирпича в одно целое, придавая ему прочность. Плотность керамического кирпича (ГОСТ 530-80) свыше 1600 кг/м³; морозостойкость Мрз 15, 25, 35, 50; удельная теплоемкость (в кладке) 0,88 кДж/(кг-°С). По прочности кирпичи подразделяют на марки 75, 100, 125, 150, 175, 200, 250, 300.

Размеры стандартного керамического кирпича 250X120X65 мм.

Различают нормально обожженный, недожженный и пережженный кирпич. Нормально обожженный кирпич имеет ровный кумачовый цвет, при ударе молотком издает чистый звук, не крошится, откалывается крупными кусками. Недожженный кирпич, называемый недожогом, имеет бледно-розовую окраску; при ударе молотком издает глухой звук. Окраска пережженного кирпича (железняка) лиловая со стекловидным отливом. Такой материал не поддается теске, почти не впитывает влагу и не имеет адгезии (сцепления) с раствором. Железняк употребляют только для забутки фундаментов. Недожог также непригоден для печной кладки, поскольку обладает небольшой прочностью и высокой водопроницаемостью, плохо реагирует на цикличность нагрева.

В печной кладке используют полномерный и неполномерный кирпич, который укладывают отколотой плоскостью внутрь стен, а плоскостью, сформированной на заводе, наружу. Это правило необходимо соблюдать при кладке газоходов и топливника.

Кирпич для печной кладки должен иметь четкие ровные грани, прямые углы и однородную структуру в изломе.

Огнеупорный шамотный кирпич (ГОСТ 390-69) формуют из огнеупорной глины с добавлением шамота. Шамот - это порошок, получаемый путем измельчения обожженной огнеупорной глины. Шамотный кирпич изготовляют двух типоразмеров: 250X123X65 и 230ХП2Х65 мм. Применяют шамотный кирпич для футеровки топливников и газоходов, подверженных воздействию высоких (1600... 1850 °С) температур.

Из огнеупорных кладочных материалов в печных работах используют также динасовый и гжельский кирпич.

Печные приборы - металлические изделия, которыми оснащают печи и кухонные очаги, чтобы обеспечить правильную работу и облегчить их обслуживание.

Корпус печи оснащают печной гарнитурой - комплектом преимущественно чугунных приборов, служащих для организации топочных процессов и регулирования движения газов по дымоходам. Промышленность изготовляет следующие чугунные приборы для бытовых печей: задвижки, вьюшки, дверки и полудверки, прочистные дверки, герметические дверки и полудверки, плиты и конфорки, колосниковые решетки и колосники, поворотные заслонки и другие изделия. Материалом для приборов может служить серый чугун любой марки, кроме СЧ00 (ГОСТ 1412-79). Заслонки, стержни, винты запоров, щеколды и коромысла приборов изготовляют из углеродистой обыкновенной стали марок СтО...СтЗ.

Поверхность приборов должна быть чистой и ровной, без наплывов, раковин, шлаковых включений и трещин. По краям не допускаются зазубрины. Если в процессе эксплуатации возникли трещины, то возможна заварка раковин, трещин и свищей с последующей тщательной наваркой и зачисткой заваренных мест. На жарочной поверхности плитных настилов такой ремонт не допускается.

Дверки и полудверки должны плавно, без заедания поворачиваться в шарнирах, а задвижки свободно перемещаться в пазах рамы. Ручки дверок и полудверок должны свободно поворачиваться и устойчиво фиксироваться в закрытом и открытом положениях. Допускается зазор в местах прилегания к раме полотна обыкновенных дверок и полудверок, а также задвижек в закрытом положении и в местах стыка составной плиты - не более 1,5 мм. Зазор в местах прилегания к раме герметических дверок и полудверок и крышки вьюшки в закрытом положении составляет не более 0,1 мм. Зазоры в местах прилегания и стыка определяют щупами по всей длине касания.

При приемке гарнитуры отсутствие трещин в печных приборах проверяют легким простукиванием их на весу стальным стержнем. Об исправности прибора свидетельствует чистый, не дребезжащий звук.

Топочные дверки предназначены для обеспечения процесса горения - загрузки топлива, шуровки его при горении, выемки шлака. Различают дверки негерметические, применяемые во всех основных типах печей, и герметические, предназначенные для печей длительного горения. Негерметическая дверка (рис. 181, а) состоит из рамки 1 и полотна 3, закрепленного на оси 2. Ручка 4 полотна запирает дверку путем поворота ее вокруг оси. Герметические дверки (рис. 181,6) отливают более массивными, а линии притворов полотна и рамки пришабривают до состояния плотного прилегания один к другому. Повышенная герметичность дверки достигается благодаря планке 1, которая, упираясь в крючок 2, воспринимат отпор винта 3, прижимающего полотно. Герметические дверки снабжают внутренним полотном 4, называемым отражателем. Назначение отражателя - предохранить основное полотно от чрезмерного нагрева лучистой теплотой, исходящей от слоя горящего топлива.

Дверки закрепляют в кладке с помощью кляммер 2 (рис. 181, в).

Вьюшка (рис. 181,г) - это запорное устройство, устанавливаемое на выходе из печи, которое открывает или преграждает доступ топочным газам в дымовую трубу. Вьюшка состоит из крышки 1, блинка 2 и противня 3. Вьюшка обеспечивает хорошую герметичность. Однако в установке она сложна, так как доступ к ней осуществляется через специальную вьюшечную дверку. Вместе с тем наличие такой дверки позволяет хорошо вентилировать помещение при полностью закрытой вьюшке. Для удобства управления вьюшку выполняют с удлиненной осью (рис. 181, ас), что дает возможность открывать и закрывать дымоход дистанционно. Вьюшку можно устанавливать в газоходе в двух положениях. В одном положении, чтобы дым из печи шел на противень, в другом - под противень. Второе положение предпочтительнее, так как оно создает плотный затвор печи и устраняет просачивание в помещение загазованного воздуха в результате неплотного притвора вьюшечной дверки.

Поддувальные дверки (рис. 181, д) обеспечивают доступ в зольник для его очистки от золы и регулирования количества воздуха, поступающего в топливник. Размеры поддувальной дверки (полудверки) значительно меньше топочных: обычных - 150X150 и 160X270 мм; герметичных - от 160ХЮ5 до 280Х170 мм.

Дымовая задвижка (рис. 181, е), выполняющая те же функции, что вьюшка, состоит из рамки 1 и шибера 2. Месторасположение шибера в рамке можно изменять, благодаря чему достигается возможность регулирования тяги в дымоходах.

Рис. 181. Печная гарнитура: а- топочная дверка, б - геометрическая топочная дверка, в - дверка с кляммерами, г-вьюшка, д - поддувальная дверка е - дымовая задвижка, ж-поворотная заслонка; 1 - рамка, 2 - ось, 3 - полотно, 4 - ручки, 5 - крючок, б - винт, 7 - планка, 8 - кляммеры, 9 - блин, 10 - противень, 11 - шибер

В тех случаях, когда отопительную печь устанавливают таким образом, что одна или две стенки ее обращены к междукомиатным перегородкам, образовавшееся пространство (отступку) закрывают кирпичной кладкой. Полезно использовать теплоотдачу закрытых стенок благодаря оставленным в кладке проемам, через которые комнатный воздух поступает в отступку и, нагревшись, выходит из нее. Проемы закрывают вентиляционными решетками, душниками, розетками. Решетки с отражателями теплового потока (рис. 182, а) и душники (рис. 182, в) с дверками, которыми регулируют теплопоступления из отступки, размещают под потолком, а решетки без регулирующих устройств (рис. 182, б) устанавливают над полом. Иногда душники выполняют из газовых труб, закрываемых пробками (рис. 182, г) или фигурной розеткой (рис. 182, е)

Прочистные дверки - чистки (рис. 182, д) - служат для выемки сажи, скопившейся после чистки газоходов, а также в результате выпадания ее из дымовых газов. Рамка 1 чистки выполнена толщиной, равной толщине стенки газохода, а крышка 2 входит в нее на всю глубину. Внутреннюю полость крышки заполняют кирпичом и глиной, добиваясь того, чтобы стенка крышки выходила в плоскости газохода.

Рис. 182. Решетки (а, б), душники (в, г), чистка (д) и розетка (е): 1 - рамка, 2 - крышка