§ 32. Растворы и мастики на основе жидкого стекла и битумных вяжущих веществ

Растворы на жидком стекле применяют, если на поверхности, облицовок воздействуют масло и кислоты высокой агрессивности.

Такие растворы не водостойки. Твердение кислотостойкого раствора (бетона) должно происходить в сухих условиях, исключающих попадание воды, кислот и их растворов, по крайней мере, в течение 10 сут.

Кислотостойкие растворы получают из заполнителей (песка, пылевидного заполнителя), жидкого стекла и кремнефтористого натрия. Кислотостойкость заполнителей должна быть не ниже 94 %.

Песок и пылевидный заполнитель изготовляют из кислотостойких материалов (андезита, бештаунита, диабаза, гранита, отходов кислотостойкой керамики, клинкерного кирпича) с пределом прочности при сжатии не ниже 80 МПа и влажностью не более 2 % (табл. 37).

Таблица 37. Зерновой состав песка

Допускается применение молотого кварцевого песка, природного пылевидного кварца и кислотостойкого цемента.

Кремнефтористый натрий должен быть тонкоизмельченным влажностью до 1% и с содержанием Na₂SiF₆ не менее 93 %.

Кислотостойкий раствор затворяют жидким стеклом (ГОСТ 13078 - 81) плотностью 1,36 - 1,45 г/см³ и модулем 2,31 - 3. Допускается применение жидкого стекла из силикат-глыбы (ГОСТ 13079 - 81). Подвижность раствора 2 - 4 см.

Для прослоек и заполнения швов в покрытиях из штучных материалов применяют кислотостойкие растворы, составы которых приведены в табл. 38 и 39.

Таблица 38. Составы кислотостойких растворов (мас. ч.) для прослоек и заполнения швов в покрытиях из штучных материалов

Таблица 39. Составы кислотостойких растворов для прослоек и заполнения швов в покрытиях из штучных материалов, % по массе

Битумные мастики применяют для крепления керамических плиток и для прослоек и заполнения швов в полах из штучных материалов (табл. 40, 41).

Таблица 40. Составы мастик на черных вяжущих материалах

Примечания: 1. Для кислотостойких составов применяют тонкомолотые андезит, базальт, а для щелочестойких - шамот, кварцит, известняки. 2. Битумные составы при укладке должны иметь температуру 165 - 170 °С. Влажность асбеста должна быть не более 5 %.

Таблица 41. Составы холодных мастик, % по массе

Примечание. Известково-битумную пасту получают из битума БН-70/30 (48 - 52 % по массе), воды (35 - 48 %) и гидратной извести (12 - 16 %).

Холодные битумные мастики представляют собой коллоидный раствор нефтяного битума в органическом растворителе (лигроин, керосин, зеленое нефтяное масло и др.).

Состав холодной известково-битумной мастики, мас. ч.

Битум БН-70/30...................................1 
Известковое тесто 100 %-ной влажности............0,8 
Вода.............................................0,6

https://profecoskill.ru/